120kt-a電石乙炔法氯乙烯工藝優(yōu)化與研究.pdf

1、我國(guó)生產(chǎn)的氯乙烯單體約60％采用了電石乙炔法原料路線，近年來國(guó)內(nèi)電石乙炔法VCM生產(chǎn)技術(shù)雖有較大的改進(jìn)，但沒有重大的突破。
　　 由于高能耗和高污染的缺點(diǎn)，電石乙炔法VCM生產(chǎn)企業(yè)要想在較長(zhǎng)時(shí)期內(nèi)鞏固和發(fā)展，繼續(xù)保持較強(qiáng)的生命力，就需要不斷地提高技術(shù)創(chuàng)新能力。
　　 論文以電石乙炔法氯乙烯的生產(chǎn)過程為研究對(duì)象，在工藝設(shè)計(jì)與理論分析的基礎(chǔ)上，經(jīng)詳細(xì)論證、考察，確定裝置工藝流程及各單元關(guān)鍵設(shè)備方案，在實(shí)際工作中做出了多項(xiàng)創(chuàng)新

2、，順利完成了120kt/a電石乙炔法氯乙烯設(shè)計(jì)和研究。
　　 論文在國(guó)內(nèi)首次提出采用加壓精餾法處理CMS、TCE副產(chǎn)的氯化氫氣體，并將回收后的高純HCl用于生產(chǎn)VCM，有效地解決副產(chǎn)HCl的出路，符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式；在電石渣漿處理方面，成功地將電石渣漿全部用于環(huán)氧丙烷生產(chǎn)，并解決了較長(zhǎng)距離輸送的問題，電石渣漿的上清液回用于乙炔發(fā)生器，減少了廢水排放；水堿洗采用閉路循環(huán)工藝，采用高效吸收塔單塔水洗工藝替代傳統(tǒng)的多塔水洗流程，提高