提高焙燒爐熱效率的研究.pdf

1、攀宏釩制品廠共有4座多膛焙燒爐(LC5.5/6.25)，是從德國GFE公司成套引進的二手設(shè)備，沒有相關(guān)的熱力學計算資料，同時多年來也未進行相關(guān)的熱力學研究，其熱效率較低，僅為3096左右，比國際先進水平低10-15％。為了提高焙燒爐的熱效率和釩的轉(zhuǎn)化率，特開展了本項目的研究。 研究從焙燒爐熱平衡測試、物料與熱平衡分析和焙燒爐三維數(shù)值模擬著手，通過熱平衡測試、物料與熱平衡分析，獲得焙燒爐的物料與熱量的利用情況；通過三維數(shù)值模擬，獲

2、得焙燒爐內(nèi)速度場、溫度場和壓力場分布情況；進而全面掌握了焙燒爐的工作情況；最后提出了提高熱效率的措施。通過熱平衡測試、物料與熱平衡分析，得到了V<,2>O<,5>和V<,2>O<,3>焙燒爐的物料與熱利用的全面資料。研究發(fā)現(xiàn)V<,2>O<,5>焙燒爐的過?？諝饬枯^大、熱效率較低，V<,2>O<,5>和V<,2>O<,3>焙燒爐的不完全燃燒損失都較大。通過三維數(shù)值模擬，得到了焙燒爐內(nèi)的速度、溫度和壓力分布情況，結(jié)果與實際工況相近。研究發(fā)現(xiàn)

3、物料與熱平衡分析所得到的煙氣量可能仍小于實際煙氣量的情況，進一步說明過剩空氣量大的事實。 綜合分析計算和數(shù)值模擬的研究結(jié)果，提出了提高熱效率的有效措施：控制過?？諝饬?、減小不完全燃燒損失、減少漏風和煙氣余熱利用等手段。為了驗證研究成果，攀宏在V<,2>O<,5>車間1＃焙燒爐進行了部分實驗：通過加大焙燒爐下料量、減少爐門開啟次數(shù)、合理控制爐溫等措施，使熱效率增加了10.8％，釩的轉(zhuǎn)化率增加了0.28％。實踐證明，研究成果切實可行