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文檔簡介
1、論文以高性能Mg-Zn-Y合金材料作為研究方向,初步系統(tǒng)地研究了普通凝固、快速凝固、往復(fù)擠壓及不同熱處理工藝對Mg-Zn-Y合金組織與力學性能的影響規(guī)律。實驗合金成分為Mg94.6Zn4.8Y0.6、Mg95Zn4.2Y0.8、Mg97Zn2Y1、Mg92.5Zn6.4Y1.1、Mg91.6Zn7.2Y1.2、Mg97Zn1Y2（at.％）。用光鏡、掃描電鏡、X射線衍射等方法分析了合金的顯微組織與相組成,測試了合金的室溫拉伸性能與硬度。
2、1、首先制備普通凝固Mg-Zn-Y合金,明確了隨著Zn、Y含量的增加,鑄態(tài)組織有不同程度的細化,合金的綜合力學性能不斷提高。對普通凝固試樣進行了一系列的熱處理實驗。結(jié)果顯示,熱處理能夠有效的提高合金的綜合力學性能, T4和T6處理態(tài)Mg-4.2Zn-0.8Y合金與鑄態(tài)相比,抗拉強度分別提高17.2%和37.7%;屈服強度分別提高88.5%和107.2%。2、在350℃,對鑄態(tài)Mg-6.4Zn-1.1Y合金進行不同道次的往復(fù)擠壓。結(jié)果顯示
3、,往復(fù)擠壓能有效細化合金組織。2道次后,晶粒約為5μm,合金的綜合力學性能得到了顯著的提高,尤其是延伸率提高了約17倍,達到了20%。隨著擠壓道次的增加,晶粒尺寸不再發(fā)生明顯變化,綜合性能在4道次時達到最好。合金的性能大幅度提高的原因主要在于熱擠壓過程中合金動態(tài)再結(jié)晶所引起的晶粒細化。熱處理后,合金綜合性能的提高不明顯。3、制備快速凝固Mg-4.8Zn-0.6Y合金薄帶。薄帶組織為過飽和的α-Mg固溶體。薄帶熱處理后,在250℃×2h顯
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