聚對苯二甲酸丙二醇酯（PTT）纖維熔融紡絲動力學研究及其工業(yè)化生產實踐.pdf

1、本文從PTT的分子結構、結晶結構、PTT熔體的流變行為、PTT纖維的力學性能、PTT纖維的應用領域以及PTT纖維熔融紡絲動力學等方面較全面地介紹了PTT纖維.通過對PTT熔融紡絲的基本模擬,探討了PTT的紡絲初始條件對圓形PTT纖維原絲結構性能的影響,并根據能量平衡的關系研究了異形纖維的異形度隨紡程的變化趨勢,討論了紡絲初始條件對纖維異形度的影響. 本文著重研究了PTT纖維的紡絲與后加工工藝,討論了PTT十字形預取向長絲POY及

2、其牽伸絲DTY的工業(yè)化生產過程以及PTT圓形短纖維的工業(yè)化生產過程,得到了PTT十字形POY/DTY長絲的生產工藝和PTT圓形短纖維的生產工藝.結果表明,使用PET纖維生產過程中常用的連續(xù)式充填干燥機、螺桿擠出機、紡絲卷繞機和后加工設備,經過適當?shù)墓に囌{整,可以實現(xiàn)PTT十字形長絲和圓形短纖維的工業(yè)化生產,生產過程順利、纖維質量優(yōu)良,產品滿足用戶使用要求.在PTT十字形長絲紡絲過程中,噴絲孔設計時適當加大長寬比、較低的紡絲溫度、較短的吹

3、風距離、較高的側吹風速度,對提高纖維的異形度有明顯貢獻,采用較低的紡絲溫度和組件初始壓力有利于減少PTT熔體的熱降解,加大卷繞超喂率、減少卷繞張力有利于絲餅成卷和保證退卷順利.在PTT圓形短纖維生產過程中,與紡制同規(guī)格PET短纖維相比,PTT纖維的紡絲溫度要低30-40℃、環(huán)吹風溫度高2～3℃、牽伸比由1.05降至1.02,PTT原絲要給予10小時以上的平衡時間以使PTT大分子間內應力得到充分消除,后加工集束總旦數(shù)要比設備的拉伸能力減少