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1、本文從PTT的分子結(jié)構(gòu)、結(jié)晶結(jié)構(gòu)、PTT熔體的流變行為、PTT纖維的力學(xué)性能、PTT纖維的應(yīng)用領(lǐng)域以及PTT纖維熔融紡絲動力學(xué)等方面較全面地介紹了PTT纖維.通過對PTT熔融紡絲的基本模擬,探討了PTT的紡絲初始條件對圓形PTT纖維原絲結(jié)構(gòu)性能的影響,并根據(jù)能量平衡的關(guān)系研究了異形纖維的異形度隨紡程的變化趨勢,討論了紡絲初始條件對纖維異形度的影響. 本文著重研究了PTT纖維的紡絲與后加工工藝,討論了PTT十字形預(yù)取向長絲POY及
2、其牽伸絲DTY的工業(yè)化生產(chǎn)過程以及PTT圓形短纖維的工業(yè)化生產(chǎn)過程,得到了PTT十字形POY/DTY長絲的生產(chǎn)工藝和PTT圓形短纖維的生產(chǎn)工藝.結(jié)果表明,使用PET纖維生產(chǎn)過程中常用的連續(xù)式充填干燥機(jī)、螺桿擠出機(jī)、紡絲卷繞機(jī)和后加工設(shè)備,經(jīng)過適當(dāng)?shù)墓に囌{(diào)整,可以實現(xiàn)PTT十字形長絲和圓形短纖維的工業(yè)化生產(chǎn),生產(chǎn)過程順利、纖維質(zhì)量優(yōu)良,產(chǎn)品滿足用戶使用要求.在PTT十字形長絲紡絲過程中,噴絲孔設(shè)計時適當(dāng)加大長寬比、較低的紡絲溫度、較短的吹
3、風(fēng)距離、較高的側(cè)吹風(fēng)速度,對提高纖維的異形度有明顯貢獻(xiàn),采用較低的紡絲溫度和組件初始壓力有利于減少PTT熔體的熱降解,加大卷繞超喂率、減少卷繞張力有利于絲餅成卷和保證退卷順利.在PTT圓形短纖維生產(chǎn)過程中,與紡制同規(guī)格PET短纖維相比,PTT纖維的紡絲溫度要低30-40℃、環(huán)吹風(fēng)溫度高2~3℃、牽伸比由1.05降至1.02,PTT原絲要給予10小時以上的平衡時間以使PTT大分子間內(nèi)應(yīng)力得到充分消除,后加工集束總旦數(shù)要比設(shè)備的拉伸能力減少
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