氣門錐面等離子噴焊鈷基系列合金強化層的性能研究.pdf

1、采用等離子噴焊方法在厚度為lmm的氣門錐面制備了Stellite6＃、StelliteF＃、Stellite4＃、T400鈷基系列合金涂層.用光學(xué)顯微鏡觀察了涂層的組織形貌：用X射線衍射儀分析了涂層的相結(jié)構(gòu)：用電子探針分析了涂層的成分分布。結(jié)果表明：熔合區(qū)主要由細小的等軸晶和少量的柱狀晶組成，涂層主要為鑄態(tài)枝晶和細晶組成，在涂層與基體之間形成了明顯的冶金結(jié)合層。涂層中的金屬元素呈梯度分布，在界面處存在明顯的熱擴散現(xiàn)象。噴焊層中的物相主要

2、為合金固溶體和耐磨性能好的碳化物，這有利于提高氣門的使用壽命。 對結(jié)合區(qū)成分的能譜分析結(jié)果表明：基材對噴焊層的稀釋率低，鈷基合金噴焊層的稀釋率都在2％～4％之間，焊層的平均稀釋率為3％，其中Stellite6＃合金涂層的稀釋率最低，StelliteF＃合金涂層的稀釋率最高。 對Stellite6＃、StelliteF＃、Stellite4＃、T400鈷基系列合金涂層的硬度和熱穩(wěn)定性進行了測試，結(jié)果表明鈷基系列合金涂層的硬

3、度隨溫度的升高硬度變化的趨勢較小，在界面處硬度值由基體到涂層逐漸增加；將StelliteF＃合金涂層加熱至600℃后保溫30h，60h，90h，120h，150h，發(fā)現(xiàn)隨著時效時間的延長涂層中各種晶粒的硬度變化趨勢為，在細枝晶區(qū)硬度逐漸增加，而粗枝晶區(qū)硬度先變大然后變小再增加。 在氣門模擬磨損試驗機上進行了磨損試驗，用掃描電鏡觀察了焊層磨損面的組織形貌；用能譜儀分析了焊層磨損面的成分；并對磨損后涂層的顯微組織、硬度進行了分析。結(jié)