便攜式單螺桿塑料擠出機的研制.pdf

1、隨著塑料在工程領域和人們生活中應用范圍的不斷擴大，塑料成型設備也得到了迅猛發(fā)展。擠出機作為塑料成型加工主要設備之一，在技術上不斷進步，在應用領域上不斷拓展，市場需求一直保持著上升勢頭。單螺桿小型擠塑機由于能夠滿足特定條件下的生產需求，正逐漸被人們所關注。在市場需求的推動下，國內外廠家紛紛推出各種特殊需求的單螺桿擠出機，以適應需要。便攜式單螺桿擠塑機（使用外徑5mm聚乙烯料帶，焊接厚度最大可達10mm）的研制，正是為了滿足塑料焊接現場施工

2、需要而進行的課題。
　　單螺桿擠塑機主要特點是其塑化系統(tǒng)由一根螺桿和機筒配合組成的擠塑設備。對于設備加工和參數設計來說，操作容易、適應性廣的單螺桿擠塑機，具有良好的性價比，是一種低能耗、低成本的機型。目前，國內外單螺桿擠出機的發(fā)展正向超大型、超微型等方向發(fā)展。但是，要實現單螺桿擠塑機的小型化，增強現場操作實用性，滿足生產需要，還存在很多技術難點。必須使其各系統(tǒng)、各部件的結構、參數得到合理的設計，才能實現設計目標。尤其是核心部件螺桿

3、的設計，對設備小型化有著重要的意義。它的設計難點就在于，在螺桿小型化設計（長度不超過200mm）的同時，還要使其具備優(yōu)異的塑化能力。
　　本課題在充分研究國內外單螺桿塑料擠出成型設備技術現狀、研究動向和單螺桿塑料擠出成型理論的基礎上，首先，確定了便攜式單螺桿擠塑機的基本設計思路，完成了總體結構及功能設計，確定了螺桿直徑、螺桿長徑比、螺桿轉速范圍、驅動電動機功率、機筒加熱功率、機筒加熱段數、擠塑能力、擠塑機外形尺寸等主要參數；其次，

4、針對便攜式單螺桿擠塑機的設備特點，對塑化系統(tǒng)進行設計，通過壓縮長徑比、變化螺桿結構、調整加料段、熔融段、均化段長度和結構、斷開螺棱、頭部增加混煉元件等一系列設計，最終完成200mm以下小規(guī)格螺桿的設計。并完成配合部件機筒、以及螺桿與機筒的材料、螺桿與機筒的配合設計；隨后，根據便攜式單螺桿擠塑機對傳動和加料系統(tǒng)的要求展開設計，給出解決方案；同時，根據擠塑機對加熱與冷卻及控制系統(tǒng)的要求，圍繞現場施工的實際作業(yè)需要，對設備的溫度控制、壓力控制