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文檔簡介
1、本課題針對玻璃纖維不耐堿的特點(diǎn),采用涂層包覆的方式使其耐堿,要求涂層與玻璃纖維之間有很好的粘結(jié)效果,涂層本身耐堿,提高涂層的致密性,使外界堿液和水分子等一些小分子不直接和玻璃纖維接觸,通過此種方式達(dá)到耐堿的目的。同時,要求涂層后的玻璃纖維布,不粘連,手感較好,從而進(jìn)一步提高玻璃纖維布的使用性能。本文從環(huán)境友好型的工藝角度出發(fā),玻璃纖維布用涂層乳液是通過種子乳液聚合的方法,合成出水乳型核殼結(jié)構(gòu)丙烯酸酯乳液,并將其涂覆在玻璃纖維布上,使其達(dá)
2、到耐堿的目的。
論文首先就乳液組分:單體,乳化劑,引發(fā)劑,分散介質(zhì)等一些成分的類型和用量進(jìn)行合理選擇,優(yōu)化合成工藝,探討了核殼比、水/單體的質(zhì)量比對乳液性能和涂層玻璃纖維布耐堿性能的影響,在自制乳液的基礎(chǔ)上,用納米級粉體(海泡石,碳酸鈣,高嶺土)對乳液進(jìn)行改性,主要分析了粉體用最對涂層玻璃纖維布耐堿性能的影響。
研究結(jié)果表明:
①最佳合成工藝:反應(yīng)溫度為78℃,引發(fā)劑用量為0.85%,核殼質(zhì)量比
3、為7/10,水/單體質(zhì)量比為1.2/1,N-羥甲基丙烯酰胺(NMA)為0.4%,所合成的乳液穩(wěn)定性好,涂覆在玻璃纖維布上后,耐堿強(qiáng)度保留率高。
②用透射電鏡觀察粒子結(jié)構(gòu),當(dāng)核殼比為7/10時,乳膠粒子較均勻,沒有黏連現(xiàn)象;涂層玻璃纖維布經(jīng)泡堿后,經(jīng)掃描電鏡觀察,核殼比為7/10時,其涂層玻璃纖維布耐堿腐蝕較好。
③粉體對乳液改性時,分散是一個關(guān)鍵的問題,粒徑分析表明粉體和乳液共混,都存在團(tuán)聚現(xiàn)象,文中所選用的
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