新型流化床用于電解鋁煙氣凈化的研究.pdf

1、在電解鋁生產(chǎn)時，所產(chǎn)生的煙氣中含有大量的氟化物，該氣體嚴重危害到人類的健康和植物的生長。因此對電解煙氣進行凈化，回收煙氣中的氟化物，控制污染物的排放，具有十分重要的意義。 目前國內(nèi)外對電解鋁煙氣主要采用干式凈化方法。由于吸附反應約90％~95％是在反應器中完成的，因此干法凈化反應器成為干法凈化工藝中的關鍵設備。 本課題主要是研究開發(fā)出一種新型的電解煙氣干法凈化反應設備，使氧化鋁（Al2O3）和煙氣充分混合接觸，為氧化鋁（

2、Al2O3）吸附煙氣中的氟化氫（HF）提供有利條件。 新型流化床與傳統(tǒng)溢流式流化床的不同點是布風板采用三維金屬網(wǎng)，實驗表明，該布風板的流動阻力損失僅是風帽型布風板的七十七分之一。 本課題針對新型流化床，以Al2O3為流化物料，采用實驗研究的方法探索其操作規(guī)律。以流動狀態(tài)、壓力損失為考核指標，以風速、靜止料層高、金屬網(wǎng)層數(shù)、進料量為因子，設計正交實驗，求出沸騰床的最佳操作參數(shù)。 對于0°水平布風板，空氣流量對實驗結

3、果影響最大，其他三個因子影響較小——氧化鋁流量和金屬網(wǎng)層數(shù)其次，影響最小的是料層高。四個因素按照這樣的搭配組成最優(yōu)條件——金屬網(wǎng)層4層，空氣流量70m3/h，料層高度30mm，氧化鋁流量2.5kg/h。 對于2.5°傾斜布風板，空氣流量對實驗結果影響最大，其他三個因子影響極小——料層高和氧化鋁流量其次，影響最小的是金屬網(wǎng)層數(shù)。四個因素按照這樣的搭配組成最優(yōu)條件——金屬網(wǎng)層數(shù)4層，空氣流量70m3/h，料層高度30mm，氧化鋁流量