管道的瞬時(shí)液相擴(kuò)散焊（TLP）焊機(jī)研究.pdf

1、目前，我國(guó)管線焊接仍以手工電弧焊為主，半自動(dòng)焊為輔。在焊接過(guò)程中，由于人為因素造成的質(zhì)量不穩(wěn)定和焊接生產(chǎn)率低等問(wèn)題較為突出。而TLP焊管技術(shù)因高效率、高自動(dòng)化程度、低變形、無(wú)焊接煙塵等優(yōu)異性能正受到越來(lái)越多的關(guān)注。針對(duì)這一情況，本文研制出一套TLP焊管機(jī)，該焊機(jī)具有操作簡(jiǎn)單，易于攜帶，焊接效率高等特點(diǎn)。 本文完成了TLP焊管機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)和控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，并用ANSYS對(duì)機(jī)械結(jié)構(gòu)及工件的對(duì)中性進(jìn)行了模擬校核，用COMSOL軟件對(duì)焊接

2、溫度場(chǎng)進(jìn)行了模擬，根據(jù)其溫度場(chǎng)的變化情況確定了最合適的感應(yīng)加熱頻率、功率等參數(shù)。機(jī)械結(jié)構(gòu)包括床身、工件夾持機(jī)構(gòu)、夾具行走機(jī)構(gòu)、加壓系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和保護(hù)系統(tǒng)。加壓系統(tǒng)采用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便的彈簧加壓方式；加熱系統(tǒng)采用中頻感應(yīng)加熱，頻率為10KHz左右，功率為20KW，最高加熱溫度可達(dá)1200℃。控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)包括硬件電路的設(shè)計(jì)和控制軟件的編寫，系統(tǒng)以PLC為控制核心，對(duì)焊接過(guò)程、加熱溫度、保溫時(shí)間和保護(hù)氣通斷過(guò)程進(jìn)行控制。 試驗(yàn)結(jié)