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文檔簡介
1、Mg-Li合金因其具有超輕、高比強度及高韌性等特性,在航空、航天、3C等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景,但鎂鋰合金較差的耐蝕性在很大程度上限制了其應(yīng)用。目前國內(nèi)外對鎂鋰合金的研究多以制備為主,防腐方面的研究相對較少。因而,尋求適用于鎂鋰合金表面防護的方法就變得十分必要。
本文針對現(xiàn)有鎂鋰合金表面化學(xué)鍍鎳處理技術(shù)中存在的問題,將預(yù)處理后的試片先在以堿式碳酸鎳為主鹽的鍍液中進行預(yù)鍍,然后再將鍍有鎳磷薄層的試片放入硫酸鎳為主鹽的鍍液中進
2、行二次化學(xué)鍍,目的在于既避免SO42-對鎂鋰基體的腐蝕,又降低以堿式碳酸鎳為主鹽的工藝成本?;谏鲜鏊枷?,本文對鎂鋰合金表面實施了兩步化學(xué)鍍鎳的工藝研究,結(jié)合金相觀察,SEM觀察,EDX分析研究了鍍層的形貌和結(jié)構(gòu),并通過銼刀試驗、劃格試驗、顯微硬度檢測和極化曲線測量等手段,系統(tǒng)地對鍍層的結(jié)合力、硬度和耐蝕性能進行了檢驗。試驗和檢測結(jié)果表明采用兩步法對鎂鋰合金表面進行防腐處理工藝可行,得到的鍍層性能良好。具體結(jié)果如下:
(1
3、)試驗獲得了兩步法對鎂鋰合金表面進行防腐處理的工藝,該工藝包括預(yù)處理、預(yù)鍍和化學(xué)鍍?nèi)齻€過程,以該工藝能夠得到致密、均勻的Ni-P鍍層。
(2)鎂鋰合金表面Ni-P鍍層與基體之間結(jié)合緊密,整個鍍層厚度約為20μm左右。EDX分析顯示,鍍層中P含量(質(zhì)量分數(shù))為13.564%,屬于高磷鍍層。
(3)鍍層性能檢測結(jié)果表明:鍍層與基體結(jié)合力良好,在銼刀試驗和劃線劃格試驗過程中未出現(xiàn)剝離、翹皮、起皮、剝落等現(xiàn)象;鎂鋰合
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