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1、4J43合金屬精密合金中的膨脹合金,主要用途為生產(chǎn)杜美絲芯材。由于其穩(wěn)定的低膨脹系數(shù),廣泛用于電光源中用作玻璃封接材料,適合于生產(chǎn)真空電子產(chǎn)品和燈泡產(chǎn)品。至今還沒(méi)有其它材料取代這種傳統(tǒng)的真空封接材料。而目前國(guó)內(nèi)外對(duì)4J43合金生產(chǎn)工藝和組織性能方面的研究和報(bào)道都較少。因此提出本課題的研究具有一定的實(shí)際意義。 本文詳細(xì)介紹了與4J43合金有關(guān)的基礎(chǔ)理論和相關(guān)研究報(bào)道,在此基礎(chǔ)上詳細(xì)研究了用三種不同工藝制備的4J43合金在各工段的組
2、織和性能,并對(duì)4J43合金的表面質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行了深入的分析。 結(jié)果表明,對(duì)于第1種工藝,雖然生產(chǎn)成本較低、生產(chǎn)率較高,但在直接鑄錠中存在柱狀晶發(fā)達(dá)、穿晶以及中心疏松等缺陷,而這些鑄造缺陷必將對(duì)后期的壓力加工質(zhì)量產(chǎn)生較大的影響。第2種工藝使直接鑄錠中存在柱狀晶粗大、中心疏松等問(wèn)題得到了一定的解決。但是在前兩種工藝中均未采用二次精煉工藝,4J43合金成品中非金屬夾雜物含量較高,因此由前兩種工藝制備的4J43合金產(chǎn)品質(zhì)量不高。工藝3采用
3、了二次精煉工藝以后,使4J413合金中除氣除渣的問(wèn)題得到了一定得解決。但是通過(guò)工藝3制備的合金成品仍然存在表面質(zhì)量波動(dòng)的問(wèn)題,主要表現(xiàn)在:不僅在成品表面而且在φ12棒材表面出現(xiàn)了沿軸向肉眼可見(jiàn)的條紋。 經(jīng)分析表明4J43合金棒材表面的缺陷為裂紋,它是由于棒材內(nèi)部及表層存在大量的硬性非金屬夾雜物在棒材后期的軋制和拉拔過(guò)程中,夾雜物的變形量比基體小,造成了夾雜物和基體交界面處的應(yīng)力集中,導(dǎo)致微裂紋的產(chǎn)生。這些非金屬夾雜物主要是由Si
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