毛織物納米拒水拒油功能整理研究.pdf

1、織物拒水拒油功能整理是指整理后織物能抵制水或油性液體的沾污，水或油不易潤濕織物表面，能自然從織物表面滾落，且整理后織物幾乎不改變原有的風格，不產生織物損傷和斑點的整理方法。這種功能特性特別適用于易縮絨而不宜水洗的高檔毛紡織品。目前拒水拒油整理常用的方法是采用低表面能的碳氟類整理劑通過后整理的方法處理到織物表面，使織物表面能降低從而使之具有拒水拒油性能，但該法也存在著諸如毒副性、耐久性和環(huán)保等問題，不適應當前綠色環(huán)保潮流。本文針對傳統(tǒng)拒水

2、拒油處理方法的缺點和局限性以及毛織物的特殊需要，結合當前興起的納米技術和功能性產品開發(fā)的成果，研究探索采用納米技術開發(fā)具有拒水拒油功能的毛紡織品。 在納米拒水拒油材料的制備過程中，采用溶膠一凝膠法，以醇為溶劑，將正硅酸乙酯在氨催化下水解，分析各因素的影響規(guī)律，優(yōu)化工藝條件，制備納米SiO<,2>溶膠。然后將配制的納米SiO<,2>整理液通過浸軋法處理到毛織物上制備納米拒水拒油毛織物，并通過拒水拒油標準測試檢驗處理效果。最后，對其

3、進行耐水洗性測試和各項服用性能對比測試以檢驗其綜合處理效果。 實驗結果表明：在溶膠一凝膠法制備納米拒水拒油整理劑實驗中，選用催化劑氨水濃度0.2mol·L<'-1>、水濃度3mol·L<'-1>、TEOS濃度0.5 mol·L<'-1>、反應溫度10℃、溶劑為無水乙醇，反應時間10h等工藝條件，可制得所需的納米SiO<,2>溶膠。其中，氨水濃度、TEOS濃度、水濃度和反應溫度對溶膠的粒徑影響很大。從產品的性能來看，該法所制得的納

4、米SiO<,2>溶膠液均勻穩(wěn)定，呈乳白色，溶膠純度高，粒子形貌規(guī)整，粒徑小，平均粒徑46.3nm且分布狹窄，90％以上顆粒在100nm范圍內；當后整理工藝條件采用，毛機織物： SiO<,2>溶膠濃度2.4％，預烘溫度100℃，烘焙因子為150℃ 3min；毛針織物：SiO<,2>溶膠濃度3.0％，預烘溫度100℃，烘焙因子為150℃ 3min時，經此工藝整理，均能達到良好的拒水拒油效果且產品經30次洗滌后，拒水度仍能保持4級，拒油度仍在