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1、本論文建立了風(fēng)力機(jī)塔架的有限元模型,利用該模型對(duì)塔架底面的應(yīng)力分布規(guī)律進(jìn)行了研究;在ADAMS和ANSYS中建立了整個(gè)風(fēng)力發(fā)電機(jī)的動(dòng)力學(xué)模型,利用該模型研究了風(fēng)力發(fā)電機(jī)塔架的振動(dòng)響應(yīng)和動(dòng)特性;同時(shí),在ADAMS和MATLAB中建立了風(fēng)力發(fā)電機(jī)的聯(lián)合仿真模型,利用該模型研究了風(fēng)剪切對(duì)風(fēng)力機(jī)塔架振動(dòng)的影響。最后,對(duì)ANSYS進(jìn)行了二次開發(fā),開發(fā)了一套MW級(jí)風(fēng)力發(fā)電機(jī)錐筒型塔架的強(qiáng)度分析軟件。
首先,本文在考慮了風(fēng)速變化和變槳引
2、起的風(fēng)力機(jī)塔架上方各部件重心變化的基礎(chǔ)上,利用ANSYS二次開發(fā)技術(shù),建立適合多種功率的風(fēng)力發(fā)電機(jī)塔架模型結(jié)構(gòu),研究了塔架在不同風(fēng)速模型、不同重心位置和在暴風(fēng)速工況下,塔架結(jié)構(gòu)底面上的應(yīng)力分布規(guī)律。研究發(fā)現(xiàn),塔架結(jié)構(gòu)的最大應(yīng)力點(diǎn)位置變化較小,塔架上方各部件重心的變化對(duì)塔架最大應(yīng)力值影響較小。最后,利用ANSYS研究了塔架的固有頻率和振型,并提出一些隔振措施。
然后,在SolidWorks軟件中按照風(fēng)力發(fā)電機(jī)各部件的實(shí)際尺寸
3、大小和實(shí)際裝配位置完成了風(fēng)力發(fā)電機(jī)的裝配。需要指出的是,在這個(gè)裝配體模型中,只有一個(gè)葉片不是按照實(shí)際位置安裝,存在誤差,將其導(dǎo)入到ADAMS中,為每個(gè)構(gòu)件添加材料特性,并按照實(shí)際工況添加約束,最后把塔架模態(tài)中性文件導(dǎo)入到ADAMS中,將剛性塔架替換為柔性塔架,從而建立了整個(gè)風(fēng)力發(fā)電機(jī)的動(dòng)力學(xué)模型,通過這個(gè)模型研究了塔架的不平衡質(zhì)量響應(yīng)以及動(dòng)特性。
按照上述建模方法建立了風(fēng)力發(fā)電機(jī)的動(dòng)力學(xué)模型,在這個(gè)模型中,三葉片對(duì)稱安裝,
4、且每個(gè)葉片被分為四段。采用片條理論建立了風(fēng)力機(jī)的氣動(dòng)性能計(jì)算模型,利用MATLAB/Simulink的S函數(shù)模塊去計(jì)算風(fēng)力機(jī)的氣動(dòng)性能,然后將MATLAB/Simulink得到的空氣動(dòng)力學(xué)數(shù)據(jù)參數(shù)傳遞給ADAMS模型中的氣動(dòng)載荷,而ADAMS結(jié)構(gòu)動(dòng)力學(xué)模型又把葉片質(zhì)心的瞬時(shí)高度和風(fēng)輪的瞬時(shí)轉(zhuǎn)速輸入到Simulink模型中。通過ADAMS和MATLAB/Simulink的聯(lián)合仿真模型,研究了風(fēng)剪切對(duì)風(fēng)力機(jī)塔架振動(dòng)的影響。
文
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