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1、納米材料以其優(yōu)異的物理、化學(xué)性能顯示出了比一般材料更為優(yōu)越的性能。在復(fù)合電鍍液中以納米顆粒代替微米顆粒,可制備比復(fù)合鍍層各項(xiàng)性能更為優(yōu)異的納米復(fù)合鍍層,如較高的硬度、高耐磨性、自潤(rùn)滑性、高比表面以及高催化活性等,而且制備方便、不要求高溫高壓、組成易于控制。因此,金屬基復(fù)合材料在航空、航天、機(jī)械制造、電子材料及國(guó)防軍工等領(lǐng)域得到了廣泛的研究和應(yīng)用。獲得納米復(fù)合鍍層最關(guān)鍵的步驟是制備均勻分散的復(fù)合鍍液和適宜的電鍍工藝。為此,本文主要做了以下
2、工作并取得了初步結(jié)論:1、通過大量實(shí)驗(yàn)考察了表面活性劑(陽離子、陰離子、非離子和復(fù)配)對(duì)鎳磷鍍液中的納米SiC顆粒的分散作用及其機(jī)理。結(jié)果表明,陽離子和非離子表面活性劑(2.5:1,W/W)復(fù)配協(xié)同效應(yīng)對(duì)納米SiC顆粒具有良好的分散作用,最佳用量0.4g/L。2、采用單因素試驗(yàn)法,探討了電鍍工藝參數(shù)對(duì)復(fù)合鍍層性能的影響,如鍍液中納米SiC含量、pH、鍍液溫度、陰極電流密度和稀土元素含量等。優(yōu)化并確定了制備鎳基納米SiC復(fù)合鍍層的最佳電鍍
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