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文檔簡介
1、電熔鎂砂是一種廣泛地應用于冶金行業(yè)、玻璃工業(yè)、水泥工業(yè)、家電加熱器和溫化學工業(yè)等諸多領域的耐火材料。電熔鎂爐是當前電熔鎂砂生產(chǎn)行業(yè)中應用最廣泛的生產(chǎn)設備之一。電熔鎂爐的工藝參數(shù)中極心圓直徑是確定三相交流電極位置的重要參數(shù),并直接影響著熔煉質(zhì)量與單位電耗等工藝指標。當前極心圓直徑的確定主要是依靠現(xiàn)場操作人員的長期的工作經(jīng)驗來進行的,經(jīng)常不能預測到生產(chǎn)的產(chǎn)品的質(zhì)量品位。因此研究和開發(fā)電熔鎂爐熔煉工藝參數(shù)優(yōu)化指導軟件來指導優(yōu)化現(xiàn)場工藝參數(shù)中的
2、極心圓直徑的設定,是企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能降耗,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益的迫切需要。本文是以國家科技支撐計劃“鎂產(chǎn)業(yè)綜合節(jié)能技術創(chuàng)新工程”為依托,以國內(nèi)某鎂砂企業(yè)的熔煉電熔鎂砂為背景,對電熔鎂爐工藝參數(shù)中的極心圓直徑與單位電耗和質(zhì)量品位系數(shù)之間關系展開研究,設計開發(fā)了電熔鎂爐熔煉過程工藝參數(shù)優(yōu)化指導軟件。
本文主要研究工作如下:
1.對實際的熔煉生產(chǎn)進行調(diào)研,采集了大量的極心圓直徑和單位電耗及質(zhì)量品位系數(shù)的現(xiàn)場數(shù)據(jù)。針對于實
3、際生產(chǎn)中相互干擾因素多,難以精確建立各參數(shù)之間數(shù)學模型的問題,本文引入了神經(jīng)網(wǎng)絡,利用現(xiàn)場采集的過程數(shù)據(jù)和化驗數(shù)據(jù),建立了以產(chǎn)品質(zhì)量品位系數(shù)、極心圓直徑為輸入,以單位電耗為輸出的BP神經(jīng)網(wǎng)絡預測模型。在給定期望產(chǎn)品質(zhì)量參數(shù)的前提下,通過對單位電耗進行極小化確定極心圓直徑的初始值。
2.在上述確定極心圓直徑的初始值的基礎上,通過對現(xiàn)場操作經(jīng)驗的研究,提取了基于燒減量(L. O.L)和爐殼新舊程度確定對極心圓直徑初始值的修正補
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