等離子束熔融法制備氧化鋁陶瓷研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、氧化鋁陶瓷具有許多優(yōu)良的性能,如硬度高,化學穩(wěn)定性好,耐磨損性好,熔點高等,而在各個工業(yè)領域中有著廣泛的應用。目前主要采用燒結(jié)工藝來制取氧化鋁陶瓷,但是燒結(jié)工藝本身具有一定的局限性,從而限制了氧化鋁陶瓷性能的充分發(fā)揮。本文以等離子體性質(zhì)為理論依據(jù),以電弧熔融法與感應加熱冷坩堝技術(shù)為理論指導,提出了等離子束熔融法制備氧化鋁陶瓷技術(shù)方案,以期實現(xiàn)純氧化鋁陶瓷的高效低能耗制備。
  本文利用等離子體熔融法成功的制備得到了氧化鋁陶瓷塊體。

2、以等離子熔覆工藝參數(shù)為基礎,采用正交實驗分析了等離子束熔融的主要影響因素,確定了最佳熔融工藝參數(shù):主氣流量:1.0m3/h;電流:340A;送粉速度:2.3Kg/h。
  利用光學顯微鏡、掃描電鏡、能譜、X射線衍射等方法研究了工藝參數(shù)優(yōu)化后制備的陶瓷顯微結(jié)構(gòu)及物相組成。實驗表明:氧化鋁陶瓷主晶相為α-Al2O3,晶粒細小,尺寸大約為1-2μ,結(jié)構(gòu)致密。氧化鋁陶瓷具有較高的體積密度與顯微硬度,其中平均體積密度為3.90g/cm3,達

3、到理論密度的98%;顯微硬度高達1450HV。本文詳細的論述了氧化鋁陶瓷熔融析晶的機理,討論了具有高密度與高硬度的原因。
  對氧化鋁陶瓷的耐磨損性能進行了檢測與分析,討論了載荷、滑動速度、滑動距離與磨損量、摩擦系數(shù)之間的關系,分析了陶瓷磨損過程機理。實驗表明:氧化鋁陶瓷具有良好的耐磨損性能。在干摩擦條件下,陶瓷的磨損機理為粘著磨損與磨粒磨損;陶瓷的磨損量隨著滑動速度的增加而降低,隨著載荷的增加而增加。在滑動線速度0.84m/s的

4、條件下,摩擦系數(shù)隨著載荷的增加而降低,隨著滑動距離的增加先增加后減小至一恒定值;陶瓷磨損機制轉(zhuǎn)變的臨界載荷為160N-200N。
  陶瓷的耐腐蝕性實驗結(jié)果表明:氧化鋁陶瓷具有良好的耐腐蝕性能。它的電化學自腐蝕電位為-137.3mV,自腐蝕電流為0.0049μA/cm2;在酸堿溶液中的腐蝕機理為整體化學溶解腐蝕與點蝕,分析了腐蝕機制原理;在相同的腐蝕周期內(nèi),在研究的三種侵蝕液中,氧化鋁陶瓷的耐腐蝕性能都隨著溶液濃度的增加而降低;當

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