EA27高鋁鋅基合金蝸輪精化毛坯液態(tài)模鍛的半固態(tài)成形技術(shù)研究.pdf

1、本文選用ZA27合金，采用液態(tài)模鍛工藝及半固態(tài)模鍛成形技術(shù)進(jìn)行蝸輪精化毛坯的半精密成形研究。研究電磁攪拌不同工藝參數(shù)制備的半固態(tài)漿料力學(xué)性能，優(yōu)化半固態(tài)坯料制備參數(shù)，探討不同工藝參數(shù)對非枝晶組織的影響及其形成機(jī)理；研究半固態(tài)坯料模鍛成形精化蝸輪毛坯的成形參數(shù)，對比各工藝參數(shù)對其組織性能和成形性的影響，并對不同成形參數(shù)成形蝸輪變形機(jī)制進(jìn)行探討；分別對各工藝制備的ZA27合金精化蝸輪毛坯試樣進(jìn)行摩擦磨損性能對比分析，研究其耐磨性能、磨損機(jī)理

2、與成形工藝方法的關(guān)系。
　　 結(jié)果表明：電磁攪拌制備半固態(tài)坯料時，隨著攪拌電流增大，漿液微觀組織晶粒越加細(xì)小致密，機(jī)械性能優(yōu)良，攪拌時間一般選擇為10min左右，太短太長都不足以形成圓整的晶粒組織。采用液態(tài)模鍛及半固態(tài)模鍛工藝實(shí)驗(yàn)所成形的制件成形性和質(zhì)量與以下因素有關(guān)系：模具的預(yù)熱溫度、模具的潤滑、上下模的配合間隙、比壓、給壓時間、保壓時間等；而半固態(tài)模鍛成形時，成形件的外觀質(zhì)量、微觀組織特點(diǎn)及力學(xué)性能還與ZA27合金半固態(tài)坯料

3、的制備有著極大的聯(lián)系。通過對不同工藝成形的精化蝸輪毛坯試樣的力學(xué)性能及摩擦磨損對比試驗(yàn)，結(jié)果顯示：砂型鑄造的ZA27合金蝸輪硬度最低，常規(guī)金屬型鑄造次之，為103.67HB。電磁攪拌后直接鑄造件硬度比常規(guī)金屬型鑄造蝸輪硬度提高了18.6％，而液態(tài)模鍛工藝生產(chǎn)的蝸輪較電磁攪拌后的制件硬度又高出9.5％，半固態(tài)模鍛成形的ZA27合金蝸輪的硬度最高，比常規(guī)金屬型鑄造ZA27蝸輪硬度提高了27.67％。
　　 通過磨損試驗(yàn)得出如下結(jié)論：