煤矸石燒結(jié)空心磚的研究.pdf

1、煤矸石燒結(jié)空心磚以工業(yè)廢渣煤矸石為原料，以其節(jié)能、節(jié)土、環(huán)保、輕質(zhì)、高強(qiáng)、隔熱、隔聲等優(yōu)良性能，在墻材領(lǐng)域占據(jù)著非常重要的地位。隨著人們環(huán)境保護(hù)意識的增強(qiáng)和國家對土地使用的進(jìn)一步限制，煤矸石燒結(jié)空心磚越來越受到重視。如何充分發(fā)揮廢渣原料價(jià)格和節(jié)能優(yōu)勢，制備出質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品是一個非常重要的研究課題。 本文以唐山開灤煤礦和唐山荊各莊煤礦的煤矸石以及開灤附近頁巖為原料，研究了煤矸石空心磚配方組成、制備工藝對產(chǎn)品性能的影響，設(shè)計(jì)了年產(chǎn)6

2、000萬標(biāo)塊煤矸石燒結(jié)空心磚生產(chǎn)線。 采用不同塑性和熱值的煤矸石配合，可以生產(chǎn)高質(zhì)量的煤矸石燒結(jié)空心磚。煤矸石燒結(jié)空心磚的最佳配方組成為：1<'＃>60％、2<'＃>20％、頁巖20％。 論文研究了煤矸石原料細(xì)度、顆粒級配、陳化時(shí)間、陳化溫度和水分對產(chǎn)品性能的影響。結(jié)果說明：煤矸石原料細(xì)度范圍在1～2mm占15％，其余小于1mm即可滿足生產(chǎn)空心磚的要求；煤矸石原料的最佳顆粒級配為：2～1 mm占15％，1～0.5 mm占

3、19％，0.5～0.25 mm占13％，0.25～0.1 mm占21％，小于0.1 mm占32％。坯料陳化可以明顯提高干燥坯體的強(qiáng)度，降低制品的吸水率。坯料的最佳陳化時(shí)間為3～4天；研究結(jié)果表明：煤矸石空心磚坯體的最佳干燥制度為：干燥介質(zhì)的溫度范圍120～150℃，流速1.5～4.5m/s；干燥周期12～48小時(shí)。最佳燒成制度為：燒成溫度1050℃，燒成周期47～52小時(shí)，保溫4～8小時(shí)。 借助于X射線衍射分析了煤矸石燒結(jié)空心磚

4、的相組成，X射線衍射結(jié)果分析說明，所制備的煤矸石空心磚的晶相組成為：石英、赤鐵礦、尖晶石、白榴石、鈣鋁黃長石和藍(lán)晶石。借助于掃描電子顯微鏡對不同細(xì)度原料煤矸石燒結(jié)空心磚微觀結(jié)構(gòu)進(jìn)行了分析，結(jié)果說明：煤矸石原料越細(xì)，制品燒結(jié)越致密、組織更均勻。 通過對生產(chǎn)線的設(shè)備選型研究認(rèn)為：采用錘式破碎機(jī)和籠式破碎機(jī)能較好滿足原料的粉碎要求：大斷面雙通道隧道式干燥窯和大斷面平吊頂隧道窯適合于坯體干燥和煤矸石空心磚的燒成。 本論文設(shè)計(jì)了兩