割前摘脫稻（麥）聯(lián)合收割機(jī)振動輸送裝置研究.pdf

1、東北農(nóng)業(yè)大學(xué)蔣亦元院士成功發(fā)明了4ZTL-1800型自走式割前摘脫稻(麥)聯(lián)合收割機(jī)，該機(jī)改變了英國發(fā)明的摘脫臺落粒損失高、難以在其后設(shè)置切割摟集禾稈裝置的缺點(diǎn)。該機(jī)采用了氣流吸運(yùn)，在較寬作業(yè)速度范圍內(nèi)作業(yè)時(shí)，落粒損失較低，并可在摘脫的同時(shí)實(shí)現(xiàn)禾稈的切割、摟集成鋪，實(shí)現(xiàn)真正意義上的聯(lián)合收獲。但氣流輸送也有其不足，氣流對脫出物的輸送作用不如機(jī)械作用確切有力。為了解決該機(jī)氣流吸運(yùn)管路輸送過程不穩(wěn)定，容易造成籽粒在吸運(yùn)管路中堵塞堆積問題，本研

2、究中采用了振動輸送裝置來解決上述出現(xiàn)的問題。具體研究如下： 1．依據(jù)機(jī)械振動理論和籽粒在振動輸送裝置的運(yùn)動狀態(tài)分析，確定影響籽粒在吸運(yùn)管路中運(yùn)動的主要影響因素為振動輸送裝置的底板傾斜角度、振動頻率和振幅，并根據(jù)氣力輸送理論對籽粒在吸運(yùn)管路中的各種運(yùn)動狀態(tài)進(jìn)行了分析。 2．根據(jù)上述理論分析結(jié)果，設(shè)計(jì)出符合要求的振動輸送裝置試驗(yàn)臺以及樣機(jī)上的動力結(jié)合脫離裝置，并用Pro/E軟件完成了全部零件圖和裝配圖的設(shè)計(jì)，為后面的試驗(yàn)研究

3、和樣機(jī)的實(shí)際生產(chǎn)都提供了直觀和全面的保證。 3．進(jìn)行試驗(yàn)研究。首先對振動輸送裝置試驗(yàn)臺的氣流吸運(yùn)管路流場進(jìn)行測試，結(jié)果表明由于底板上氣流速度偏低以及底板和籽粒之間摩擦作用、籽粒和籽粒之間的相互牽扯作用，使籽粒沉積在底板上，造成了籽粒堵塞。采用振動輸送裝置目的是把沉積在底板上的籽粒拋起，籽粒被拋起后不但與氣流作用力加大，而且籽粒和底板之間的摩擦力以及籽粒與籽粒之間的相互牽扯作用減弱，從而解決籽粒在吸運(yùn)管路底板上的堵塞問題。通過單因

4、素和多因素試驗(yàn)，對影響輸送效果的底板傾斜角度、谷層厚度、振動頻率、振幅等因素進(jìn)行了試驗(yàn)研究，綜合評價(jià)了各因素對指標(biāo)的影響。在保證輸送效果指標(biāo)最優(yōu)，并盡量減小振動對機(jī)器不良影響，同時(shí)保證籽粒不發(fā)生下滑，底板傾斜角度要小于10°，振動頻率選取350rpm，振幅采用25mm。 4．在上述理論分析和試驗(yàn)研究的基礎(chǔ)上通過高速攝像技術(shù)對籽粒在振動輸送裝置試驗(yàn)臺的運(yùn)動情況進(jìn)行了測量、觀察和分析。測量的結(jié)果表明，確定了振動輸送裝置對籽粒的實(shí)際作