鎂合金微弧電泳復(fù)合膜層的結(jié)合力與耐蝕性研究.pdf

1、采用微弧電泳復(fù)合處理工藝,在AZ31鎂合金微弧氧化陶瓷層表面制備出了一定厚度的電泳層,分析了復(fù)合膜層的結(jié)合機(jī)制,探討了復(fù)合膜層的抗連接腐蝕、劃傷腐蝕性能。采用SEM觀察微弧氧化陶瓷層表面形貌與微弧電泳復(fù)合膜層的截面形貌；借用劃圈法考察了復(fù)合膜層間的附著力；使用渦流測(cè)厚儀與三參數(shù)表面粗糙度測(cè)量?jī)x測(cè)量微弧氧化陶瓷層與電泳層的厚度與表面粗糙度；通過(guò)傅立葉紅外光譜分析了電泳層表面官能團(tuán)的變化；通過(guò)中性鹽霧試驗(yàn)分別研究了微弧電泳復(fù)合處理鎂合金試樣

2、與鋁合金的抗連接腐蝕性能以及抗劃傷腐蝕性能,探討了微弧電泳復(fù)合膜層的抗連接腐蝕機(jī)理。 結(jié)果表明：微弧電泳復(fù)合膜層的附著力優(yōu)于化學(xué)轉(zhuǎn)化處理后電泳所得膜層的附著力,影響其附著力大小的主要因素為基體表面的潤(rùn)濕情況以及界面處的化學(xué)鍵力：微弧氧化陶瓷層表面粗糙度在0.66μm～2.25μm范圍內(nèi)時(shí),復(fù)合膜層間的附著力均為1級(jí),微弧氧化陶瓷層厚度在2.2μm～13.46μm范圍內(nèi)時(shí)對(duì)復(fù)合膜層的附著力影響較小,其附著力也均為1級(jí)；微弧電泳復(fù)合

3、膜層的腐蝕試驗(yàn)結(jié)果表明：微弧電泳復(fù)合膜層的抗劃傷腐蝕性能明顯優(yōu)于化學(xué)轉(zhuǎn)化處理后電泳膜層以及直接電泳膜層,其腐蝕過(guò)程為：腐蝕介質(zhì)透過(guò)電泳層到達(dá)基體,并沿基體表面擴(kuò)展,復(fù)合膜層間的附著力以及基體的電化學(xué)穩(wěn)定性對(duì)其抗劃傷腐蝕性能影響較大；微弧電泳復(fù)合處理鎂合金與鋁合金連接后經(jīng)432h的中性鹽霧試驗(yàn),失重量?jī)H0.44g/m2,遠(yuǎn)優(yōu)于微弧氧化處理鎂合金與鋁合金連接的耐蝕性,而微弧氧化處理時(shí)間對(duì)復(fù)合膜層的抗連接腐蝕性能影響不大,腐蝕速率均在0.4g