SMC用結(jié)晶樹脂的合成及應(yīng)用研究.pdf

1、低壓片狀模塑料(簡稱LPSMC)技術(shù)是一種新型的纖維增強(qiáng)聚酯模塑料低壓成型技術(shù)。與采用堿土金屬氧化物或氫氧化物進(jìn)行化學(xué)增稠的傳統(tǒng)SMC的區(qū)別在于，LPSMC技術(shù)主要采用具備反應(yīng)活性的結(jié)晶性聚合物進(jìn)行物理增稠。LPSMC片材常溫粘度穩(wěn)定性更高，熱流變性能更好，成型壓力和成型溫度較傳統(tǒng)SMC低得多，因此可以大大降低SMC技術(shù)對設(shè)備和模具的投資，拓寬了其應(yīng)用領(lǐng)域。 用于增稠的結(jié)晶性聚合物的合成是LPMC關(guān)鍵技術(shù)之一。本文采用馬來酸酐(

2、MAH)改性聚乙二醇(PEG)的方法，合成了馬來酸酐改性聚乙二醇結(jié)晶物(PEG-MAH)。X射線衍射測試結(jié)果表明，PEG-MAH具有高度結(jié)晶性：DSC測試表明其熔點(diǎn)在63.5℃，利于片材的加工成型；通過反應(yīng)前后紅外光譜測試表明，PEG-MAH具備反應(yīng)活性，能夠參與不飽和聚酯樹脂的共聚固化反應(yīng)。 以PEG及PEG-MAH對不飽和聚酯樹脂進(jìn)行增韌改性時發(fā)現(xiàn)，PEG可以顯著的改善不飽和聚酯樹脂的韌性，但另一方面其拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度卻有

3、比較明顯的下降；而PEG-MAH在改善不飽和聚酯樹脂韌性的同時，其拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度下降的程度較用PEG時要低得多。經(jīng)熱重分析表明，含10％PEG-MAH的UP共聚固化物具有良好的熱穩(wěn)定性能。 本文比較了幾種不同增稠工藝，采用熔化加熱再冷凍處理方式比直接混合加入方式混合物粘度高一個數(shù)量級，而且增稠混合物黏度穩(wěn)定性好。在兼顧增稠效果和保證材料機(jī)械力學(xué)性能不致較大程度受損的情況下，當(dāng)PEG-MAH的添加量約為10％時比較合適。此外，

4、還分別利用斯莫爾(Small)基團(tuán)貢獻(xiàn)法和濁度滴定法計(jì)算和測定了PEG-MAH和UP的溶解度參數(shù)，從理論上證明了PEG-MAH是適合于作為UP樹脂的物理增稠劑。溶解度分析與微觀形貌分析說明，PEG-MAH對UP增稠是兩種因素共同作用結(jié)果：PEG-MAH熔融分散，冷凍后一部分以微晶析出而對體系增稠；未析出部分，分子鏈以長鏈凍結(jié)狀態(tài)存在于體系中，以氫鍵等分子間作用力使樹脂體系增稠。 本文運(yùn)用等溫DSC對結(jié)晶聚合物增稠低壓SMC體系進(jìn)