尼龍6-66納米纖維非織造物的結(jié)構(gòu)與性能.pdf

1、采用靜電紡絲技術(shù)能夠得到直徑從幾十納米到幾微米的連續(xù)的納米纖維，是制備超細(xì)纖維的一種主要方法。由靜電紡絲法制得的納米級尼龍纖維直徑小、比表面積大、孔隙率高、力學(xué)性能好，在防護、過濾、復(fù)合材料基體等方面具有良好的應(yīng)用前景。 本課題以尼龍6/66共聚物為原料，利用自行設(shè)計加工的靜電紡絲裝置，采用靜電紡絲的方法制備品質(zhì)較好的納米級尼龍纖維氈。在前期研究的基礎(chǔ)上，主要研究了尼龍6/66溶液濃度與性能的關(guān)系，及其靜電紡納米纖維集合體的結(jié)構(gòu)

2、和性能，然后將絲素與尼龍6/66以不同比例混合后進(jìn)行靜電紡絲加工，并測定和分析了尼龍/絲素復(fù)合纖維的結(jié)構(gòu)和性能。 不同濃度紡絲液的性能及其對靜電紡效果的影響：隨著濃度的增加，尼龍6/66共聚物溶液的表面張力減小，電導(dǎo)率減小，粘度增加，并且濃度在12wt％～20wt％之間的溶液粘性特征十分明顯。在電壓為15kV，噴絲口到接收屏間距離(C-SD)為15cm時，濃度為10wt％到25wt％的紡絲液都能被靜電紡為連續(xù)的纖維，但隨著紡絲液

3、濃度的增加，纖維直徑呈增加的趨勢。 后處理對靜電紡尼龍6/66纖維的結(jié)構(gòu)和性能的影響：靜電紡絲過程對尼龍6/66纖維的結(jié)晶結(jié)構(gòu)影響不大，但纖維的結(jié)晶度較低，而且纖維氈在水中的縮率較大。采用干熱和濕熱定型的方法對纖維氈進(jìn)行后處理，結(jié)果發(fā)現(xiàn)：經(jīng)熱處理后，纖維發(fā)生溶脹，纖維氈的尺寸穩(wěn)定性得到提高，纖維結(jié)晶度增加，且隨著濕熱處理時間的增加，纖維的結(jié)晶度逐漸增大。靜電紡尼龍6/66纖維氈的力學(xué)性能較好，且面密度對力學(xué)性能無顯著影響。一定時

4、間的熱處理可提高纖維氈的斷裂強度。 靜電紡尼龍/絲素復(fù)合纖維的結(jié)構(gòu)和性能：首先研究混合紡絲液中尼龍的含量對復(fù)合纖維的形態(tài)結(jié)構(gòu)、結(jié)晶結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能的影響，然后選用甲醇和乙醇兩種有機試劑，研究了經(jīng)有機醇處理后靜電紡尼龍/絲素復(fù)合纖維的結(jié)構(gòu)及由其構(gòu)成的纖維氈的縮率和力學(xué)性能的變化情況。結(jié)果表明：在再生絲素溶液中加入一定量的尼龍6/66共聚物，可以通過靜電紡絲得到纖維直徑在100nm左右，甚至100nm以下的尼龍/絲素復(fù)合纖維，并且纖維