楊木人造板基材的薄木貼面工藝研究.pdf

1、本文以三種楊木人造板(膠合板、中纖板和刨花板)作為基材、四種常見(jiàn)薄木(硬楓、紅橡、白橡和黑胡桃)作為飾面材料，圍繞人造板經(jīng)貼面后容易產(chǎn)生的透膠、浸漬剝離、表面膠合強(qiáng)度不夠以及翹曲變形等膠合質(zhì)量問(wèn)題，研究以楊木膠合板作為基材時(shí)，四種不同薄木的最佳貼面工藝；以硬楓作為飾面材料時(shí)，三種楊木人造板的最佳貼面工藝：最后研究了貼面前后家具板件的翹曲變形。結(jié)果表明： ①以楊木膠合板為基材進(jìn)行貼面時(shí)，影響透膠的主要因素隨著薄木樹(shù)種的不同而有所差

2、異。其中硬楓作為飾面材料時(shí)，各種因素對(duì)透膠的影響為：添加劑影響最顯著，單位壓力和涂膠量次之，熱壓溫度和熱壓時(shí)間不顯著；紅橡作為飾面材料時(shí)，各種因素對(duì)透膠的影響為：涂膠量、熱壓溫度、單位壓力、添加劑和熱壓時(shí)間依次顯著；當(dāng)白橡作為飾面材料時(shí)，影響透膠的各個(gè)因素即添加劑、涂膠量、單位壓力、熱壓溫度和熱壓時(shí)間均不顯著；黑胡桃作為飾面材料時(shí)，各種因素對(duì)透膠的影響為：熱壓溫度最顯著，單位壓力次之，添加劑、涂膠量和熱壓時(shí)間不顯著。紅橡作為飾面材料時(shí)的

3、貼面板透膠最嚴(yán)重，其次是硬楓和黑胡桃，白橡透膠最小。 ②以硬楓作為飾面材料、楊木膠合板為基材進(jìn)行貼面時(shí)，各種因素對(duì)浸漬剝離的影響為：熱壓溫度最顯著，涂膠量、單位壓力和熱壓時(shí)間較顯著；對(duì)表面膠合強(qiáng)度的影響為：涂膠量顯著，單位壓力、熱壓溫度和熱壓時(shí)間不顯著。以楊木纖維板為基材進(jìn)行貼面時(shí)，各種因素對(duì)浸漬剝離的影響為：熱壓溫度顯著，涂膠量、單位壓力和熱壓時(shí)間不顯著：對(duì)表面膠合強(qiáng)度的影響為：?jiǎn)挝粔毫屯磕z量顯著，熱壓溫度和熱壓時(shí)間不顯著。

4、以楊木刨花板為基材進(jìn)行貼面時(shí)，各種因素對(duì)浸漬剝離的影響為：熱壓溫度和熱壓時(shí)間顯著，涂膠量和單位壓力不顯著；對(duì)表面膠合強(qiáng)度的影響為：?jiǎn)挝粔毫屯磕z量顯著，熱壓溫度和熱壓時(shí)間不顯著。 ③楊木膠合板貼面的最佳工藝為：涂膠量100 g/m<'2>，單位壓力0.8Mpa，熱壓溫度100℃，熱壓時(shí)間240s；楊木纖維板貼面的最佳工藝為：涂膠量100 g/m<'2>，單位壓力1.1Mpa，熱壓溫度110℃，熱壓時(shí)間180s；楊木刨花板貼面的最

5、佳工藝為：涂膠量100 g/m<'2>，單位壓力0.5Mpa，熱壓溫度110℃，熱壓時(shí)間300s。 ④面粉添加量與浸漬剝離的關(guān)系式為y=-0.0116x<'3>+0.3834x<'2>-4.2525x+17.764，相關(guān)系數(shù)為R<'2>=0.9909，面粉添加量取8％時(shí)浸漬剝離等級(jí)最低；陳放時(shí)間與表面膠合強(qiáng)度之間的關(guān)系式為Y=-0.00003x<'3>+0.0019x<'2>-0.0311x+1.3086，相關(guān)系數(shù)為R<'2>=