楊木人造板基材的薄木貼面工藝研究.pdf

1、本文以三種楊木人造板(膠合板、中纖板和刨花板)作為基材、四種常見薄木(硬楓、紅橡、白橡和黑胡桃)作為飾面材料，圍繞人造板經(jīng)貼面后容易產(chǎn)生的透膠、浸漬剝離、表面膠合強(qiáng)度不夠以及翹曲變形等膠合質(zhì)量問題，研究以楊木膠合板作為基材時，四種不同薄木的最佳貼面工藝；以硬楓作為飾面材料時，三種楊木人造板的最佳貼面工藝：最后研究了貼面前后家具板件的翹曲變形。結(jié)果表明： ①以楊木膠合板為基材進(jìn)行貼面時，影響透膠的主要因素隨著薄木樹種的不同而有所差

2、異。其中硬楓作為飾面材料時，各種因素對透膠的影響為：添加劑影響最顯著，單位壓力和涂膠量次之，熱壓溫度和熱壓時間不顯著；紅橡作為飾面材料時，各種因素對透膠的影響為：涂膠量、熱壓溫度、單位壓力、添加劑和熱壓時間依次顯著；當(dāng)白橡作為飾面材料時，影響透膠的各個因素即添加劑、涂膠量、單位壓力、熱壓溫度和熱壓時間均不顯著；黑胡桃作為飾面材料時，各種因素對透膠的影響為：熱壓溫度最顯著，單位壓力次之，添加劑、涂膠量和熱壓時間不顯著。紅橡作為飾面材料時的

3、貼面板透膠最嚴(yán)重，其次是硬楓和黑胡桃，白橡透膠最小。 ②以硬楓作為飾面材料、楊木膠合板為基材進(jìn)行貼面時，各種因素對浸漬剝離的影響為：熱壓溫度最顯著，涂膠量、單位壓力和熱壓時間較顯著；對表面膠合強(qiáng)度的影響為：涂膠量顯著，單位壓力、熱壓溫度和熱壓時間不顯著。以楊木纖維板為基材進(jìn)行貼面時，各種因素對浸漬剝離的影響為：熱壓溫度顯著，涂膠量、單位壓力和熱壓時間不顯著：對表面膠合強(qiáng)度的影響為：單位壓力和涂膠量顯著，熱壓溫度和熱壓時間不顯著。

4、以楊木刨花板為基材進(jìn)行貼面時，各種因素對浸漬剝離的影響為：熱壓溫度和熱壓時間顯著，涂膠量和單位壓力不顯著；對表面膠合強(qiáng)度的影響為：單位壓力和涂膠量顯著，熱壓溫度和熱壓時間不顯著。 ③楊木膠合板貼面的最佳工藝為：涂膠量100 g/m<'2>，單位壓力0.8Mpa，熱壓溫度100℃，熱壓時間240s；楊木纖維板貼面的最佳工藝為：涂膠量100 g/m<'2>，單位壓力1.1Mpa，熱壓溫度110℃，熱壓時間180s；楊木刨花板貼面的最

5、佳工藝為：涂膠量100 g/m<'2>，單位壓力0.5Mpa，熱壓溫度110℃，熱壓時間300s。 ④面粉添加量與浸漬剝離的關(guān)系式為y=-0.0116x<'3>+0.3834x<'2>-4.2525x+17.764，相關(guān)系數(shù)為R<'2>=0.9909，面粉添加量取8％時浸漬剝離等級最低；陳放時間與表面膠合強(qiáng)度之間的關(guān)系式為Y=-0.00003x<'3>+0.0019x<'2>-0.0311x+1.3086，相關(guān)系數(shù)為R<'2>=