丙烯酸型樹脂的胺化與分離葡萄糖-谷氨酸的性能研究.pdf

1、味精廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、工業(yè)及農(nóng)業(yè)等方面，年產(chǎn)100多萬噸。傳統(tǒng)生產(chǎn)味精的方法為等電離交法。該法污染嚴(yán)重，在生產(chǎn)味精的同時(shí)，需要消耗大量酸堿，不僅增加了經(jīng)濟(jì)成本，而且對(duì)環(huán)境造成了污染。為了從根本上消除污染，本文研究了一種新的味精清潔生產(chǎn)工藝即采用丙烯酸陰離子樹脂作為固定相，水作為流動(dòng)相，色譜法分離谷氨酸和葡萄糖。該法不僅顯著降低了污染，還降低了生產(chǎn)成本。主要研究結(jié)果如下： (1)研究了時(shí)間、溫度、胺化劑的量以及胺化劑的種類對(duì)丙

2、烯酸樹脂胺化反應(yīng)的影響。結(jié)果發(fā)現(xiàn)：①從紅外譜圖上無法分辨不同胺化劑形成的不同結(jié)構(gòu)的功能基團(tuán)。②胺化溫度是對(duì)樹脂性能影響最大的因素，反應(yīng)溫度升高，樹脂交換容量先增大后減小，160℃交換容量最大，大于160℃后，由于高溫下發(fā)生附加交聯(lián)，交換容量減小；溫度從100℃升高到180℃，樹脂增重率從50％上升到100％。③樹脂的pKb值與胺化過程中的各個(gè)條件無關(guān)。④胺化劑上活性點(diǎn)數(shù)目增加，交換容量增加，胺化量增加，pKb減??；活性點(diǎn)數(shù)目與交換容量之

3、間成線性關(guān)系，y=0.076x+2.7177，R2=0.9999。⑤混合胺化劑樹脂的交換容量低于多乙烯多胺類單一胺化劑樹脂的交換容量。 (2)研究了不同反應(yīng)條件對(duì)羥甲基化反應(yīng)的影響。結(jié)果發(fā)現(xiàn)：①各因素對(duì)羥甲基化反應(yīng)的影響順序是pH>溫度>時(shí)間>投料比。pH對(duì)羥甲基化反應(yīng)的影響最大；②pH在10-11之間樹脂的交換容量相近，pH在8—9之間樹脂的交換容量相近,pH=10比pH=9樹脂的交換容量低大約33％；pH在8-10之間，pH

4、增加，增重率增加，pH在10.11之間，pH增加，由于水解副反應(yīng)，增重率減少。③增重率隨時(shí)間增大而增加，反應(yīng)時(shí)間5小時(shí)比2小時(shí)增重率增加15％；交換容量隨時(shí)間的增大而減小，5小時(shí)比2小時(shí)交換容量減小10％。④交換容量隨溫度先減小后增大，50℃時(shí)交換容量最小，增重率和甲醛反應(yīng)率隨溫度先增大后減小，50℃時(shí)增重率和甲醛反應(yīng)率最大；⑤投料比對(duì)交換容量、增重率、甲醛反應(yīng)率影響不大。 (3)用制備的胺基樹脂作為色譜固定相，色譜分離谷氨酸—