制造過程產能柔性及其若干關鍵技術研究.pdf

1、隨著科學技術的發(fā)展和經濟全球化進程的推進，企業(yè)生存環(huán)境發(fā)生了巨大變化，客戶個性化和多樣化需求越來越高，市場競爭日趨激烈。產能柔性作為企業(yè)在面臨環(huán)境變化時的調整和適應能力，已成為企業(yè)實現快速響應市場和效益最大化的保障。本文以離散制造企業(yè)為對象，研究制造過程產能柔性及其關鍵技術問題，主要研究工作如下： 1．從企業(yè)面對的不確定性環(huán)境出發(fā)，以離散制造企業(yè)為對象，提出制造過程產能柔性的概念，構建其概念模型，并進行定量分析。研究制造過程質量

2、控制對產能柔性衡量指標的影響，建立制造過程產能柔性與質量控制的關系模型；分析制造過程產能柔性與柔性制造單元、產品設計質量的關系，確定其內含的關鍵技術。 2．為實現制造過程產能柔性的綜合優(yōu)化，以加工時間和成本綜合最小為目標，建立零件工藝規(guī)程多目標優(yōu)化數學模型，基于工藝規(guī)程優(yōu)化設計的復雜性，采用改進遺傳算法對工藝規(guī)程優(yōu)化策略進行研究，并以大模數齒輪工藝規(guī)程多目標優(yōu)化為對象，給出了應用實例。 3．針對一些離散制造企業(yè)多品種、小

3、批量生產特點，研究基于零件族聚類的單值——移動極差工序質量預防控制技術，進行精益和六西格瑪有機融合的質量診斷和改進技術研究，提出了集預防、診斷、改進于一體的質量集成控制技術，進而構建質量集成控制系統(tǒng)體系結構；并通過案例驗證了質量集成控制技術的可行性。 4．基于設備柔性對制造過程產能柔性的重要影響，從提高設備柔性的角度，應用模塊化設計理論，以鋁塑門窗型材柔性鋸銑加工單元為研究對象，對加工單元的功能模塊進行劃分，通過基型模塊和異型模

4、塊的設計，開發(fā)塑窗行業(yè)柔性鋸銑加工單元，從提高硬件設備柔性的角度保障制造過程產能柔性。 5．面向制造和裝配的設計是充分考慮制造過程產能柔性的設計方法。以自行走式電纜牽引機設計為例，利用面向制造的設計理念，充分考慮機構的功能及其可制造性、制造時間和成本等進行牽引機方案和結構設計；基于并行裝配序列、利用裝配干涉檢測手段進行牽引機裝配結構設計，完成牽引、行駛功能集成的牽引機設計，并實現其短周期、低成本、高效率地制造和裝配，從而提高制造