型號產(chǎn)品工藝分工系統(tǒng)及其關鍵技術研究.pdf

1、生產(chǎn)工藝準備工作是聯(lián)系產(chǎn)品設計與產(chǎn)品制造的重要環(huán)節(jié)，提高工藝準備工作的管理水平，合理安排各項工藝準備工作，對于減少產(chǎn)品生產(chǎn)周期，提高企業(yè)的競爭能力有重要的作用。當前，大多數(shù)研究都是集中于技術準備中計算機輔助系列技術及其集成等方面，而對產(chǎn)品工藝準備過程管理，尤其是產(chǎn)品工藝任務的分配與管理方面的研究較少，使其逐漸成為工藝管理中的瓶頸問題。另外，航天產(chǎn)品研制企業(yè)的工藝分工與傳統(tǒng)制造企業(yè)有所不同，產(chǎn)品工藝技術文件一般是在工藝分工之后由任務承擔者

2、進行研究確定。針對此類問題，本文提出了建立產(chǎn)品工藝分工系統(tǒng)的解決方案，并把產(chǎn)品工藝分工定位為產(chǎn)品生產(chǎn)過程全周期的生產(chǎn)任務分解與分配活動，是對產(chǎn)品工藝準備工作進行合理安排的重要手段。本文從多個側面分析了產(chǎn)品工藝分工的內(nèi)涵，針對型號產(chǎn)品的特點及航天某院“生產(chǎn)技術準備與過程管理系統(tǒng)”項目需求，為解決當前工藝準備過程管理相關軟件缺少任務和信息管理機制等問題，建立了產(chǎn)品工藝分工系統(tǒng)的技術體系，并研究了型號產(chǎn)品工藝分工系統(tǒng)建模、規(guī)劃和產(chǎn)品結構BOM

3、表達等技術，主要研究的內(nèi)容如下:
　　針對型號產(chǎn)品的特點，在對產(chǎn)品工藝分工的內(nèi)涵及業(yè)務過程進行分析基礎上，建立了面向型號研制的產(chǎn)品工藝分工系統(tǒng)框架，該框架綜合考慮了產(chǎn)品工藝分工與CAD、CAPP等系統(tǒng)的集成，能夠?qū)崿F(xiàn)工藝任務的快速分解與分配。
　　研究產(chǎn)品工藝分工過程建模技術，提出一種基于映射分解的工藝分工過程建模方法，該方法解決了當前建模方法在微觀過程的不足，并基于該方法建立了產(chǎn)品工藝分工的過程模型，驗證了該建模方法的可行

4、性，為實現(xiàn)產(chǎn)品工藝任務分工過程的快速決策、上下游應用系統(tǒng)信息集成等技術提供了理論基礎。
　　研究產(chǎn)品工藝任務的分解與評價方法。針對傳統(tǒng)產(chǎn)品工藝任務憑借工藝分工人員的經(jīng)驗手工分解，且分解過程中涉及多方面工藝專業(yè)經(jīng)驗，難以實現(xiàn)快速決策的不足，提出基于規(guī)則的工藝任務分解方法并建立基于粒度的工藝任務分解評價模型；該方法以工藝WBS為起點，對工藝任務進行總體分解，再以文件需求為核心，建立規(guī)則的關聯(lián)矩陣，實現(xiàn)計算機輔助產(chǎn)品工藝任務分解。

5、>　　針對型號工藝任務分配以資源能力和執(zhí)行任務可靠性為原則的特點，研究基于資源優(yōu)化的工藝任務分配方法，提出了工藝任務量、資源負荷指數(shù)和可靠性指數(shù)估算方法，利用遺傳算法求解工藝任務分配問題。
　　針對當前BOM在表達復雜產(chǎn)品結構中存在的問題，研究基于XML的BOM表達方法，該方法用二進制編碼實現(xiàn)BOM的邏輯表達，并充分利用XML在數(shù)據(jù)交換方面的優(yōu)點，建立基于XML的GBOM物理表達語法規(guī)則，并討論柔性BOM在信息集成中的應用——建立