磷石膏做混凝土膨脹劑的實(shí)驗(yàn)研究.pdf

1、混凝土由于冷縮和干縮等原因所導(dǎo)致的開裂問題一直是混凝土使用中未能很好解決的一大難題。為解決此問題，目前都采取在混凝土中添加膨脹劑的作法，以抵消這些收縮所帶來的開裂，而膨脹劑普遍采用的多是以天然硬石膏為原料所制備的硫鋁酸鈣類膨脹劑。由于天然硬石膏與煅燒后的廢渣磷石膏性質(zhì)基本相似，且我國磷肥企業(yè)眾多，每年都排放出大量的廢渣磷石膏，所以本研究以廉價(jià)的廢渣磷石膏替代天然硬石膏為原料，來與鋁礬土制備混凝土膨脹劑。 在對磷石膏與鋁礬土原料進(jìn)

2、行化學(xué)分析、DTA、XRD表征的基礎(chǔ)上，通過兩種原料的最佳煅燒溫度試驗(yàn)、原料的配比和摻量對水泥膠砂強(qiáng)度、限制膨脹率影響的試驗(yàn)，最終表明，磷石膏進(jìn)行650℃的煅燒、鋁礬土進(jìn)行700℃的煅燒，配比為磷石膏：鋁礬土=60:40，膨脹劑摻量為8％時(shí)，可以使制備的膨脹劑達(dá)到強(qiáng)度和限制膨脹率最佳的綜合效果；當(dāng)配比改為65:35時(shí)，雖然其前期強(qiáng)度較低，但28d后期強(qiáng)度增加的很快，特別是此時(shí)可以達(dá)到最大的抗壓強(qiáng)度。如果僅就限制膨脹率來看，限制膨脹率最大

3、的三組依次為摻量12％，配比55:45、摻量10％，配比60:40、摻量8％，配比65:35。 各試驗(yàn)結(jié)果表明，摻膨脹劑的水泥膠砂3d、7d前期強(qiáng)度都低于不摻的，但其28d后期強(qiáng)度提高的很快，可以達(dá)到甚至超過不摻膨脹劑的。膨脹劑在起到膨脹作用的同時(shí)還起到增強(qiáng)水泥膠砂后期強(qiáng)度的作用。隨膨脹劑摻量的增加，限制膨脹率增加，抗折、抗壓強(qiáng)度則會(huì)降低；膨脹劑摻量對水泥膠砂強(qiáng)度和限制膨脹率的影響大于配比對它們的影響。 通過對試驗(yàn)所選取