鈦表面熱浸鋁工藝及反應(yīng)產(chǎn)物組織與性能的研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、鈦鋁化合物具有耐高溫和耐腐蝕的優(yōu)良性能，鈦及鈦合金則具有非常優(yōu)良的強韌性能，為了發(fā)揮鈦鋁化合物和鈦及合金各自的優(yōu)良性能，在鈦及合金表面上復(fù)合鈦鋁化合物層，因此可以大大提高材料整體的綜合性能。
　　本文選用純鈦為基體材料，以純鋁和Al-7％Si為熱浸材料，在鈦材料表面進行熱浸鋁。然后，在氬氣保護條件下700℃加熱退火2小時。分別研究了熱處理前后的相組成、抗拉性能、抗高溫氧化性能和微觀組織。
　　浸純鋁5至50分鐘及更長時間，反

2、應(yīng)生成了Al3Ti，且隨浸鋁時間的增加，反應(yīng)生成的Al3Ti的量逐漸增加。浸鋁后退火使Al3Ti的量都有所增加。浸Al-7%Si反應(yīng)除生成Al3Ti外，還生成了TiSi化合物和Ti9Al23。
　　浸鋁或Al-7%Si后鈦的塑性遠低于純鈦。浸Al-7%Si退火后抗拉強度有顯著提高，塑性也有所改善。元素硅的添加明顯降低了材料的塑性，而熱處理在提高材料強度的同時也改善了材料的塑性。
　　純鈦在550℃、600℃條件下具有較好的抗

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