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文檔簡介
1、本文采用順序聚合方法,利用蓖麻油(CO)甲苯二異氰酸酯(TDI)和交聯劑(苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈、環(huán)氧樹脂E-44和E-51)等為原料制備出了蓖麻油聚氨酯互穿網絡聚合物(IPN-Interpenetrating Polymer network)。研究了反應條件對蓖麻油聚氨酯預聚體(CO-TDI)合成的影響,體系組成與IPN力學性能的關系,IPN潮氣固化動力學、形態(tài)結構和耐熱性能及IPN的熱分解動力學。結果表明:隨著n-NCO/O
2、H配比的增加,CO-TDI中-NCO百分含量增加,雙鍵含量減小,粘度減?。簧叻磻獪囟?,CO-TDI中-NCO含量減少;保存時間增加,CO-TDI粘度增加;CO-TDI能夠溶解在苯、甲苯、二甲苯、丙酮、乙酸乙酯中,不溶與乙醇。隨著固化時間的延長,IPN的抗拉強度逐漸增大;烯類單體IPN比環(huán)氧樹脂IPN的抗拉強度大;CO-TDI中nNCO/OH的配比為2.25時IPN的抗拉強度最高;添加抗氧劑1010、紫外光吸收劑UV-327和光穩(wěn)定劑2
3、92等對IPN的抗拉強度影響不大;增加引發(fā)劑和催化劑用量,IPN抗拉強度均先增大后減小。CO-TDI/St IPN體系的潮氣固化過程比較緩慢,固化速度隨環(huán)境濕度和溫度的增加而增大,屬于一級反應,反應活化能為34.45kJ·mo1-1。在受熱過程中IPN的降解是分步進行的,聚氨酯網絡的的降解大約在240~330℃,聚烯烴網絡的降解大約在330℃~390℃,聚合物的后期降解大約在390℃~500℃;聚氨酯網絡的降解主要形成CO2、H2O和異
4、氰酸酯、醇等,聚烯烴網絡的降解主要形成烯烴、烷烴化合物;聚合物的后期降解過程不產生CO2和H2O;體系組成對IPN的耐熱性能有一定的影響,在CO-TDI/St,CO-TDI/AN和CO-TDI/MMA三種IPN中CO-TDI/AN的耐熱性最好,CO-TDI/St與CO-TDI/MMA降解過程中的焓變量和降解速率比較接近;CO-TDI/St熱分解的三個階段均為一級反應,反應活化能分別為18.998kJ·mol-1、74.302kJ·mol
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