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文檔簡介
1、連鑄技術是世界鋼鐵生產(chǎn)中的重大技術,研究連鑄坯的高溫性能對指導生產(chǎn)具有十分重要的意義。在連鑄過程中,鋼種的高溫性能是判斷鑄坯是否產(chǎn)生裂紋的重要指標,也是對連鑄過程數(shù)值仿真的重要參數(shù),對改善其凝固冷卻制度,制定二冷動態(tài)輕壓下的相關參數(shù)有重要意義。本論文的主要任務是對柳鋼板坯連鑄機生產(chǎn)的AH36鋼和Q345鋼鑄坯進行熱物理性能測試和高溫力學性能參數(shù)的測試;在有限元分析軟件MSC.Marc平臺上,建立板坯連鑄凝固過程中的溫度場模型和應力場模型
2、并進行分析。對兩個鋼種進行熱膨脹性能測試和差熱分析試驗分析,獲得兩個鋼種不同溫度下的熱膨脹性能、熱容、潛熱、固相線和液相線等熱物理性能參數(shù)。獲得不同升溫速度下測得的升溫及降溫過程連鑄坯熱容隨溫度的變化關系,為研究連鑄過程的鑄坯的凝固特性提供了寶貴的資料和依據(jù)。在Gleeble-1500D熱模擬機上進行從600℃到1300℃的高溫拉伸實驗,獲得其力學性能參數(shù)。以斷面收縮率為主要指標找出了這兩種鋼的高溫脆性溫度區(qū),AH36鋼二次脆性區(qū)出現(xiàn)在
3、725~850℃左右,Q345二次脆性區(qū)出現(xiàn)在725~900℃左右,確定AH36鋼和Q345鋼連鑄坯在二冷區(qū)及矯直點處的溫度盡可能分別控制在900以上和925℃以上?;谘乩鞣较蛏弦苿拥挠邢薇∑瑢铀枷?運用試驗確定的材料性能參數(shù),確定適合的邊界條件,在MSC.Marc有限元分析軟件上建立了連鑄坯凝固過程二維傳熱模型,研究板坯連鑄傳熱問題。在此基礎上采用Marc軟件建立連鑄凝固過程的二維熱彈性應力模型并進行分析。根據(jù)模擬結(jié)果與生產(chǎn)實際比
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