液態(tài)軟包裝鋰離子電池工藝與隔膜的研究.pdf

1、本課題主要研究液態(tài)軟包裝鋰離子電池的工藝及隔膜的制備方法，目的是開發(fā)出循環(huán)性能和安全性能均達(dá)到商業(yè)化要求的液態(tài)軟包裝鋰離子電池。
　　液態(tài)軟包裝鋰離子電池的研究主要是對(duì)關(guān)鍵工藝進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，具體包括：集流體的處理、PVdF的加入量、漿料攪拌時(shí)間和粘度、導(dǎo)電劑的加入量、電極膜的厚度、不同集流體的選擇、電極膜的干燥程度、壓型的厚度、電解液的加入量、注入電解液后靜置時(shí)間的長(zhǎng)短、化成制度的影響、化成時(shí)電池所具有的壓力影響、抽真空的處理、

2、正負(fù)極活性物質(zhì)的匹配。最后確定出液態(tài)軟包裝鋰離子電池最佳工藝參數(shù)：正極膜的厚度小于90μm；根據(jù)化成時(shí)不同抽真空順序，確定正極膜中的導(dǎo)電劑的加入量分別為5mass％和9mass%；負(fù)極膜中導(dǎo)電劑的加入量為2mass%；電解液的加入量為每100mAh添加0.4mL；化成前電池的靜置時(shí)間應(yīng)當(dāng)大于8h；電池在3.0V之前采用小于0.01C的化成制度；在化成過(guò)程中應(yīng)當(dāng)施加一定的外部壓力；對(duì)于350mAh的電池抽真空的延時(shí)不應(yīng)大于15s；而正負(fù)極

3、活性物質(zhì)的質(zhì)量比應(yīng)當(dāng)在2.1︰1～2.15︰1之間。最后能夠做出循環(huán)性能和安全性能都較好的液態(tài)軟包裝鋰離子電池。
　　論文對(duì)液態(tài)軟包裝鋰離子電池隔膜的制備方法，也進(jìn)行了初步的研究。選用的基體材料為PVdF，同時(shí)向其中添加棉纖維和淀粉，最后利用100℃沸水對(duì)隔膜進(jìn)行3小時(shí)蒸煮處理使淀粉溶脹，從而達(dá)到造孔的目的。在涂布工藝的篩選中，通過(guò)對(duì)麥臘片、銅箔、鋁箔進(jìn)行篩選，最后選定以銅箔為載體來(lái)進(jìn)行涂布處理。當(dāng)以銅箔為載體時(shí)，可以使隔膜正反兩