氣流干燥過(guò)程水分軟測(cè)量系統(tǒng)的研究與開(kāi)發(fā).pdf

1、氣流干燥是閃速熔煉的關(guān)鍵工序之一，控制干精礦的含水率在0.1～0.3﹪之間是穩(wěn)定熔煉生產(chǎn)的重要前提。由于沉塵室干精礦的含水率難以在線檢測(cè)，根據(jù)人工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行的調(diào)節(jié)導(dǎo)致干精礦含水率的波動(dòng)較大。因此，開(kāi)發(fā)氣流干燥過(guò)程水分軟測(cè)量系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)干精礦含水率的在線預(yù)測(cè)，具有十分重要的意義。 論文在深入分析氣流干燥過(guò)程工藝機(jī)理的基礎(chǔ)上，確立了影響氣流干燥過(guò)程水分的主要因素。通過(guò)干燥過(guò)程的熱傳遞分析，建立了含水率的熱平衡模型；基于大量的過(guò)程采集數(shù)

2、據(jù)，運(yùn)用統(tǒng)計(jì)分析的方法，建立了含水率的主元回歸模型；結(jié)合兩種建模方法的優(yōu)點(diǎn)，利用專(zhuān)家規(guī)則對(duì)熱平衡模型和主元回歸模型進(jìn)行智能協(xié)調(diào)，建立水分軟測(cè)量模型。仿真結(jié)果表明，該軟測(cè)量模型切實(shí)可行，提高了預(yù)測(cè)精度。此外，研究了軟測(cè)量模型進(jìn)行在線校正的方法，保證模型的精度不會(huì)隨生產(chǎn)條件變化而降低，增強(qiáng)了模型的穩(wěn)定性。 在此基礎(chǔ)上，采用VC++進(jìn)行模塊化程序設(shè)計(jì)，開(kāi)發(fā)氣流干燥過(guò)程水分軟測(cè)量系統(tǒng)，利用OPC技術(shù)實(shí)現(xiàn)應(yīng)用程序與組態(tài)軟件的通信，通過(guò)在線