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文檔簡介
1、螺旋錐齒輪是汽車、船舶及各類機械中應用廣泛的傳遞運動和動力的零件。傳統(tǒng)的錐齒輪加工工藝—金屬切削加工方法,具有明顯的缺點:一方面材料的利用率低、加工效率低,成本高,工藝過程復雜;另外切削加工破壞了金屬的纖維組織,因而齒輪的彎曲疲勞強度、齒面接觸疲勞強度與耐磨性較低,使用壽命短。錐齒輪精密成形是一種齒輪少無切削加工的新工藝,可以解決傳統(tǒng)制造方法帶來的弊端。目前國內外學者對螺旋錐齒輪精密模鍛和擺動輾壓工藝進行了一些研究。對稱雙輥軸向軋制螺旋
2、錐齒輪是一種局部加壓連續(xù)塑性成形技術,軋制加工過程為局部加壓累積變形,軋制力合力作用線位置不變并與機床軸心線重合,軋制的主要特點是省力、節(jié)能,節(jié)材、準靜壓力加工,無振動和噪音。本文通過計算機仿真模擬分析研究雙錐輥軋制螺旋錐齒輪工藝。 在研究螺旋錐齒輪曲面構造,球面漸開線的數學模型的基礎上,明確弧齒錐齒輪的幾何參數的相互關系,完成弧齒錐齒輪三維造型。同時3D模型也為有限元模擬分析奠定了基礎。 對螺旋錐齒輪錐輥軋制成形工藝進
3、行分析研究,并提出相應的工藝參數的計算方法或確定原則。主要包括對稱雙輥軸向制軋金屬流動規(guī)律和變形區(qū)規(guī)律研究、軋制力能參數的計算及雙錐輥輾壓機噸位的選擇和軋制工藝參數的選擇。 利用有限元法分析了錐齒輪軋制成型過程中金屬的流動規(guī)律,闡述了雙輥軋制成形特點,揭示出變形機理。并在此基礎上,得出變形中金屬的流動狀態(tài)和等效塑性應力應變分布規(guī)律,直觀描述出螺旋錐齒輪成形過程及等效應力—應變分布、曲線,獲得了軋制成形金屬變形規(guī)律。討論了軋輥進給
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