Al-Mg-Sc合金的熱模擬及低溫性能與腐蝕行為研究.pdf

1、采用鑄錠冶金法制備出Al-5.8Mg-0.3Mn-0.2Sc-0.12Zr合金鑄錠。該合金鑄錠經(jīng)均勻化、熱軋、冷軋成2.2mm厚薄板材。研究該合金鑄錠均勻化后的等溫壓縮熱變形的流變應(yīng)力行為以及合金板材的低溫性能和腐蝕行為，得出如下結(jié)果： （1）實(shí)驗(yàn)合金高溫壓縮變形時(shí)，流變應(yīng)力先隨應(yīng)變速率的增加迅速升高，達(dá)到應(yīng)力峰值后逐漸下降，隨后趨于穩(wěn)態(tài)流變。峰值應(yīng)力隨變形溫度的升高而降低，隨變形速率的升高而增大。 （2）合金高溫變形的

2、四個(gè)特征常數(shù)為：應(yīng)力指數(shù)n=5.71、應(yīng)力水平參數(shù)α=0.0088、結(jié)構(gòu)因子A=2.1×1010、變形激活能Q=151.27KJ/mol。高溫壓縮變形條件下，合金的流變應(yīng)力σ、應(yīng)變速率ε和變形溫度T之間滿(mǎn)足下列方程：ε=2.1×1010In[sinh（0.0088σ）]5.71 exp（151.27/RT） （3）合金高溫壓縮變形中，主要的軟化機(jī)制為動(dòng)態(tài)回復(fù)；在一定條件下可發(fā)生動(dòng)態(tài)再結(jié)晶；其發(fā)生動(dòng)態(tài)再結(jié)晶的臨界條件為：

3、（4）隨著實(shí)驗(yàn)溫度的降低，Al-Mg-Sc合金板材的抗拉強(qiáng)度顯著提高。這主要是因?yàn)闇囟冉档?，晶體內(nèi)位錯(cuò)的短程阻力急劇增大，進(jìn)而導(dǎo)致合金屈服強(qiáng)度增加。 （5）Al-Mg-Sc合金板材在低溫變形時(shí)的伸長(zhǎng)率沒(méi)有降低，反而有少許提高。低溫變形中平面滑移受到抑制是Al-Mg-Sc合金板材的低溫塑性改善的主要原因。 （6）在不同的穩(wěn)定化退火溫度下，Al-Mg-Sc合金的抗晶間腐蝕能力隨著退火溫度的提高而增加，合金的晶間腐蝕敏感性變化

4、規(guī)律為：未退火>130℃/1h>230℃/1h>340℃/1h>500℃/1h。 （7）在不同的穩(wěn)定化退火溫度下，Al-Mg-Sc合金的抗剝落腐蝕能力隨著退火溫度的提高先增加后減少，在340℃時(shí)達(dá)到最好。合金的剝落腐蝕敏感性變化規(guī)律為：未退火>130℃/1h>230℃/1h>500℃/1h>340℃/1h。 （8）在130℃下退火，Al-Mg-Sc合金的抗晶間腐蝕能力和抗剝落腐蝕能力隨著退火時(shí)間的延長(zhǎng)先降低再升高。合金的