軋機(jī)振動(dòng)模型分析和控制手段研究.pdf

1、冷軋機(jī)作為生產(chǎn)冷軋帶鋼的關(guān)鍵工序，軋制穩(wěn)定性是軋機(jī)生產(chǎn)首先追求的目標(biāo)，軋機(jī)在軋制過(guò)程中發(fā)生振動(dòng)將嚴(yán)重影響軋機(jī)壽命，并造成帶鋼質(zhì)量問(wèn)題，如不立刻采取措施，將會(huì)發(fā)生斷帶，堆鋼事故。為解決振動(dòng)，很多軋機(jī)采用降低速度的消極手段，這不僅降低了產(chǎn)量，同時(shí)也造成帶鋼板型和厚度精度不高，降低產(chǎn)品等級(jí)。
　　 本課題以冷軋機(jī)振動(dòng)問(wèn)題為背景，研究中首先通過(guò)大量的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研與數(shù)據(jù)收集及實(shí)驗(yàn)，進(jìn)而對(duì)軋機(jī)在高速軋制過(guò)程中發(fā)生的振動(dòng)機(jī)理進(jìn)行理論分析研究，得到

2、振動(dòng)頻率，并針對(duì)振動(dòng)的主要來(lái)源工作輥速差和乳化液對(duì)阻振作用提出了控制手段和控制方法，具此結(jié)論完善了軋機(jī)上下輥同步控制和軋機(jī)張力、軋制力協(xié)調(diào)控制等現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用的基本理論和實(shí)踐。
　　 論文還針對(duì)軋機(jī)在軋制過(guò)程中的振動(dòng)特點(diǎn)，研究了振動(dòng)產(chǎn)生過(guò)程，機(jī)架的固有模型、潤(rùn)滑系統(tǒng)對(duì)阻振的作用等，提出相應(yīng)的改造措施，并在實(shí)際生產(chǎn)中得到實(shí)際應(yīng)用，生產(chǎn)實(shí)踐結(jié)果表明，這些改造措施可以投入正常生產(chǎn)，能夠取得良好的應(yīng)用效果。
　　 根據(jù)上述研究結(jié)論針對(duì)

3、生產(chǎn)過(guò)程中機(jī)架的振動(dòng)問(wèn)題，進(jìn)行了長(zhǎng)期的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)跟蹤。通過(guò)頻譜分析確認(rèn)振動(dòng)源的位置、振動(dòng)頻率以及振動(dòng)形成的過(guò)程，為理論研究提供實(shí)際的依據(jù)和驗(yàn)證。對(duì)軋機(jī)本體進(jìn)行有限元分析，得到軋機(jī)固有頻率與振動(dòng)源頻率之間的關(guān)聯(lián)度。應(yīng)用實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)和理論計(jì)算的結(jié)論對(duì)振動(dòng)源進(jìn)行理論分析，分析振動(dòng)形成的過(guò)程。通過(guò)對(duì)振動(dòng)模型的研究，加深了對(duì)振源的產(chǎn)生和振動(dòng)發(fā)展趨勢(shì)的理解，從機(jī)理上找到了如何減少振動(dòng)的方法?；谝陨涎芯?，建立了控制振動(dòng)源和振動(dòng)源發(fā)生后控制機(jī)架共振