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1、精沖技術(shù)是一種先進的金屬板材加工技術(shù),精沖工藝可獲得幾乎相當(dāng)于磨削的加工質(zhì)量零件,尺寸公差為IT8~7級,剪切面粗糙度達Ra0.18μm~0.14μm,可以直接用于機械的裝配,省去后續(xù)工序。在精沖加工中,由于塑性變形主要集中在凸、凹模間隙所限定的極窄范圍內(nèi),變形異常劇烈,因此精沖技術(shù)的數(shù)值模擬往往因為網(wǎng)格畸變等原因而難以實現(xiàn)。長期以來,人們對精沖過程中的材料流動及坯料的受力、變形等的了解,都是通過工藝實驗等傳統(tǒng)方法得到的,由于傳統(tǒng)研究方
2、法的局限,使得對精沖技術(shù)缺乏了解。不利于精沖工藝及模具的優(yōu)化設(shè)計。 精沖數(shù)值模擬涉及到大變形等幾何非線性問題又有彈塑性變形等材料非線性的問題。對這些問題進行分析和研究,可以揭示精沖剪切加工過程中的變形機理和裂紋擴展機制,預(yù)測或控制剪切制件的端面特征,有助于提高控制精沖件質(zhì)量的水平。 本文在研究精沖模具結(jié)構(gòu)特點的基礎(chǔ)上,分析了精沖分離過程的運動特點,介紹了金屬成型有限元軟件Deform,運用Deform3D對精沖分離過程進
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