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文檔簡介
1、本課題將快速原型制造技術中的SLA法和熔模鑄造、有限元分析、電火花加工等技術結(jié)合起來,應用到玻璃模具的快速制造中,開發(fā)了一種實現(xiàn)玻璃模具快速原型的新工藝。 在對具有自由曲面的玻璃器皿的模具制造過程中,首先,由三座標測量機來對實物模型進行采樣,精度可達到3μm,將采集的有序數(shù)據(jù)點利用PRO/E三維軟件進行造型,再通過快速原型技術制造獲得高精度的樹脂樣件,所得樣件的加工尺寸精度高,表面質(zhì)量好,制作周期短,成本低;其次,開發(fā)了基于SL
2、原型的快速精鑄紫銅電極的制備工藝,并運用有限元模擬技術,對型殼的焙燒過程進行模擬,預測熱裂紋出現(xiàn)的位置,采取有效的改進工藝、優(yōu)化型殼焙燒工藝方案,為型殼的制備提供了依據(jù);在制作模具的毛坯時采用了過渡石膏模制作砂型的型芯,中空木模制作毛坯外形,大大簡化了模具木模的制作,節(jié)約了毛坯的制作時間;最后利用電火花加工技術,可以使模具型腔獲得了很高的光潔度和尺寸精度。本文結(jié)合實例對以上工藝進行了驗證,結(jié)果表明,所制得的工藝完全可以制作出合格的鑄件。
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