航天電連接器金屬-玻璃封接工藝設計與材料微觀組織的研究.pdf

1、玻璃封接電連接器以其較好的機械強度、良好的密封性、耐高溫性以及良好的電性能參數(shù)等特點，使其成為高壓、高應力和高溫度場合下使用的高可靠航天電連接器。
　　 為了提高國內(nèi)玻璃封接技術的自主創(chuàng)新能力，縮短與國外先進水平的差距，滿足航天軍工領域?qū)哂懈呓^緣電阻、低泄漏率、耐高溫等特性電連接器的廣泛需求，目前生產(chǎn)廠家都積極加大對高級玻璃封接連接器生產(chǎn)工藝研究的投入。本文研究的任務是為撫順華豐化工廠提供航天和戰(zhàn)略戰(zhàn)術武器火工品電連接器生產(chǎn)工

2、藝設計、生產(chǎn)設備、試驗與檢測儀器選型、基本工藝參數(shù)試驗優(yōu)化，分析金屬-玻璃封接材料的微觀組織狀態(tài)。為實際小規(guī)模生產(chǎn)提供可行的工藝、設備及水平先進的技術路線，并提供工藝參數(shù)-微觀組織-性能間關系規(guī)律的可靠數(shù)據(jù)。
　　 本文通過工藝設計與試驗研究，制定了合理的可伐合金件的真空凈化、低真空氣氛預氧化、高溫封接后控制冷卻速度的封接工藝，采用該工藝封接的電連接器經(jīng)測試，性能指標達到或超過航天火工品電連接器技術指標要求；試驗證實：在較低真空

3、度下(10Pa)，對可伐合金4J29的連接器外殼和插針進行預氧化處理，容易生成較多的Fe3O4和FeO氧化膜，同時會形成一定量的Fe2O3相，這樣的氧化膜有利于與液態(tài)玻璃體充分結(jié)合，形成氣密性高的封接體；在適中的可控冷卻速度(100℃/h)下，封接玻璃體內(nèi)分布有少量小于50微米的不連續(xù)氣泡，同時出現(xiàn)了少量顆粒細小、分布均勻的SiO2結(jié)晶相，既可保證玻璃體內(nèi)的殘余氣體容易排出，不至于留下大的氣孔，又可以抑制玻璃體的結(jié)晶和分相，這樣的氣泡和