鋁合金陽極氧化耐磨防腐涂層制備與性能研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、介紹了鋁合金陽極氧化的多種分類方法、陽極氧化機理、鋁合金陽極氧化的新進展,重點介紹了鋁合金陽極氧化中應(yīng)用最廣泛的兩種:普通陽極氧化和硬質(zhì)陽極氧化,這兩種陽極氧化根據(jù)應(yīng)用場合的不同,具備不同的性能要求,兩種陽極氧化的工藝也有所差異。 針對國內(nèi)在特殊場合對鋁合金耐磨性、耐腐蝕性的高要求,結(jié)合鋁合金陽極氧化工藝以及陽極氧化膜多孔的特點,本文分別在陽極氧化電解液中添加耐磨性物質(zhì)n-SiC和減磨性物質(zhì)PTFE,使之進入到鋁合金陽極氧化膜中

2、,達到提高耐磨性或耐腐蝕性的性能要求。 使用正交實驗方法優(yōu)化了復合陽極氧化工藝參數(shù),得到了添加n-SiC復合陽極氧化最佳工藝方案為:溫度20℃,n-SiC添加量20mg/L,電流密度2A/dm2,氧化總時間40min;添加PTFE復合陽極氧化最佳工藝方案為:溫度10℃、PTFE體積含量15﹪、電流密度2A/dm2、氧化總時間40min。 運用測厚儀、顯微硬度儀、金相顯微鏡對普通氧化膜、硬質(zhì)氧化膜、添加SiC復合氧化膜、添

3、加PTFE復合氧化膜等四種氧化膜的表面、橫截面作了分析和研究。運用掃描電鏡和X射線能譜儀證實了n-SiC和PTFE已經(jīng)進入了氧化膜中。運用磨損試驗機、鹽霧腐蝕試驗箱對復合陽極氧化膜性能作了性能檢測,通過耐磨性檢測表明添加n-SiC可以提高耐磨性,使復合陽極氧化膜變得耐磨;添加PTFE可以起到減摩的功用,磨損量大大減少,在載荷10牛頓時摩擦系數(shù)降到0.13;對耐腐蝕性的檢測表明添加n-SiC或添加PTFE都延長了耐腐蝕時間,添加n-SiC

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