鋼廠熱處理爐控制系統(tǒng)研究與設計.pdf

1、從20世紀60年代開始，西方國家就依靠技術進步(即新設備、新工藝以及計算機應用)開始對傳統(tǒng)工業(yè)進行改造，使工業(yè)生產得到飛速發(fā)展。我國在目前的市場經濟體制下，鋼鐵工業(yè)面臨激烈的市場競爭；要提高產品質量，提高企業(yè)的競爭能力，就要采用新工藝、新設備、新技術，生產自動化是其主要的一環(huán)。一些工業(yè)自動化裝置需要投入大量的資金，是一種高投資、高效益的發(fā)展模式，而工業(yè)控制計算機技術是開放式的系統(tǒng)，其高可靠性、易用性方便了工業(yè)環(huán)境的使用，工控機為工業(yè)自動

2、化的發(fā)展提供了一條低成本的自動化技術方案，能很好地促進企業(yè)經濟的發(fā)展。經過實踐證明：可靠而廉價的工控機適合中國國情。 本課題是關于重慶三鋼鋼業(yè)公司熱處理爐生產過程控制系統(tǒng)的設計和應用。該熱處理爐生產過程中一直是由人工操作來完成爐內燃燒控制，常使爐內溫度動態(tài)響應和穩(wěn)定性較差，不但影響產品質量，也不利于高精產品的開發(fā)，而且由于人工操作會造成空＼燃配比不當，爐內燃燒不完全，極大地浪費能源。所以重慶三鋼公司決定改造熱處理爐傳統(tǒng)的生產過程

3、，開發(fā)生產過程自動控制系統(tǒng)，以提高產品質量，降低生產成本，同時便于開發(fā)高附加值的產品。根據(jù)熱處理爐生產工藝要求，首先提出了自動控制系統(tǒng)方案并進行有關技術研究和系統(tǒng)實現(xiàn)方案研究，構建了熱處理爐自動控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)能實現(xiàn)以下主要功能：利用高可靠的控制軟件和人機界面，將熱處理爐生產工藝流程作為主畫面在工控機顯示器上形象地顯示出來，并實現(xiàn)友好的人機對話，便于操作人員對生產情況進行及時的調整和控制，動態(tài)地反映出熱處理爐的生產全過程，完成四個工藝段

4、的燃燒控制、空燃比控制：燃氣總管壓力調節(jié)、低壓聯(lián)鎖控制；爐底輥道計算機控制；生產過程監(jiān)視(流程圖、趨勢圖、報警記錄、控制回路操作圖等)和生產過程數(shù)據(jù)統(tǒng)計記錄(班報、日報、能源計量、質量分析報表等)。 論文針對重慶三鋼公司熱處理爐，提出自動化控制改造方案，構建了熱處理爐自動控制系統(tǒng)，包括可靠的計算機系統(tǒng)、輸入輸出智能模塊及Windows2000、全中文工控組態(tài)軟件、現(xiàn)場檢測及調節(jié)儀表；同時在控制過程中采用合理的空燃比，使其充分燃燒