選擇性激光燒結用復合尼龍粉改性技術研究.pdf

1、尼龍材料與一般塑料相比，具有耐磨、強韌等優(yōu)點，可以通過選擇性激光燒結技術快捷制造出新產品的實物模型或功能零件，供設計者直接進行產品設計驗證、性能試驗。然而用傳統(tǒng)尼龍粉末材料直接燒結功能件，在燒結過程中制件會發(fā)生很嚴重的收縮和翹曲變形，無法滿足使用要求。本課題的目的就是選擇合適的尼龍材料，對其進行物理和化學改性，制備出適合于選擇性激光燒結用高性能復合尼龍粉末。本文主要研究內容和結果如下： 從激光對尼龍粉末材料的加熱以及尼龍粉末材料

2、的燒結這兩個過程研究了尼龍粉選擇性激光燒結機理；定性分析了尼龍粉末的流動性、粒度分布、顆粒相貌、熱學性能、吸水性等對激光燒結成型工藝及其成型件的精度和質量的影響。 根據(jù)選擇性激光燒結的特點和要求選擇尼龍12作為燒結材料，添加適量表面活性劑、光吸收劑、防靜電劑和流動劑等制備出實驗材料，經過激光燒結成型工藝試驗，發(fā)現(xiàn)燒結件收縮翹曲比較嚴重，尺寸精度差，力學性能較低。 對玻璃纖維、硅灰石、滑石粉和玻璃微珠進行比較，選取玻璃微珠

3、作為填料進行無機填料共混改性。使用硅烷類偶聯(lián)劑對玻璃微珠進行表面處理，然后與尼龍12共混制備實驗材料，進行激光燒結成型試驗并進行性能測試。實驗發(fā)現(xiàn)，共混后明顯改善了尼龍12的翹曲和收縮變形性能，填加適量玻璃微珠可以提高尼龍12燒結件的力學性能。 制備EVALM作為相容劑，選擇聚苯乙烯作為合金化材料，對尼龍12進行共混改性。實驗表明，聚苯乙烯與尼龍12的共混明顯改善了激光燒結過程中的收縮和翹曲變形問題，但燒結件的力學性能很差。可以