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文檔簡介
1、高速銑削是一種利用小切深量、高主軸轉(zhuǎn)速和高進給速度方式進行的高效率加工,不但可以大幅度降低加工成本與時間,而且可以獲得高表面精度,是近二十年來迅速發(fā)展起來的一項高新技術(shù),是先進制造技術(shù)的重要發(fā)展方向,也是當前科技界和工業(yè)界競相研究的熱門領(lǐng)域之一。 本文以甘肅省蘭州市工業(yè)科技發(fā)展攻關(guān)項目“超大型板式換熱器金屬成形模具生產(chǎn)技術(shù)研究與開發(fā)”和“核電站高效節(jié)能換熱設(shè)備模具的研制”項目為背景,就板式換熱器模具的高速銑削加工工藝展開研究,主
2、要根據(jù)板式換熱器模具的形狀特點和產(chǎn)品要求,針對高速銑削工藝方案、高速銑削錐度刀具、高速銑削刀具路徑及其工藝參數(shù)優(yōu)化進行分析,得出基本要求和基本工藝原則及機床選用原則,并在加工仿真和試驗的基礎(chǔ)上,確定和完成了板式換熱器模具的加工實踐。 本文在對板式換熱器模具特點分析的基礎(chǔ)上,利用金屬切削理論和彈塑性力學(xué)理論的基本原理用有限元法分析切削區(qū)的應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系,進而研究高速切削條件下各切削參數(shù)對切削力的影響規(guī)律,建立了適用于板式換熱器模具的
3、工藝方案和銑削參數(shù)。分析了高速銑削刀具的要求、安全性及刀具失效方式,設(shè)計了板式換熱器模具高速銑削錐度成形立銑刀。根據(jù)板式換熱器模具的特點提出了加工板式換熱器模具的高速銑削機床選型原則。 最后利用高速銑削仿真模擬,對高速銑削方案在銑削時間和表面質(zhì)量方面進行了評價,并通過高速銑削實踐,基本實現(xiàn)了以銑代磨,完全達到產(chǎn)品要求,進一步驗證了高速銑削的優(yōu)越特性。為更深入研究42CrMo合金鋼的高速銑削工藝以及大面積,淺波形,小形狀零件的高速
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