蒸汽管間加熱轉(zhuǎn)筒干燥器CAD系統(tǒng)的設(shè)計與開發(fā).pdf

1、蒸汽管間加熱轉(zhuǎn)筒干燥器作為一種新型的干燥設(shè)備廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、石化、食品、木材、糧食等領(lǐng)域,其研制與開發(fā)備受重視。目前國內(nèi)沒有完善的蒸汽管間加熱轉(zhuǎn)簡干燥器設(shè)計方法和設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。此外,傳統(tǒng)的干燥器設(shè)計方法普遍采用手工計算與手工繪圖,難以滿足干燥器設(shè)計要求。因此,針對蒸汽管間加熱轉(zhuǎn)筒干燥器設(shè)計提出一種新的設(shè)計計算方法,并開發(fā)出一套集工藝計算、CAD參數(shù)化繪圖于一體的輔助設(shè)計軟件包對蒸汽管間加熱轉(zhuǎn)筒干燥器的開發(fā)與工程應(yīng)用具有重要的意義。

2、r>　　 本文針對蒸汽管間加熱轉(zhuǎn)筒干燥器提出了一種設(shè)計計算新方法,并開發(fā)出一套集工藝設(shè)計計算、參數(shù)校核、圖紙繪制于一體的蒸汽管間加熱轉(zhuǎn)筒干燥器CAD設(shè)計系統(tǒng),其主要研究成果如下:
　　 (1)基于傳統(tǒng)的蒸汽管間加熱轉(zhuǎn)筒干燥器和回轉(zhuǎn)窯式轉(zhuǎn)筒干燥器的設(shè)計方法,將回轉(zhuǎn)窯式轉(zhuǎn)筒干燥器的分段設(shè)計方法應(yīng)用到蒸汽管間加熱轉(zhuǎn)筒干燥器的設(shè)計過程中,提出了一種將蒸汽管間加熱轉(zhuǎn)筒干燥器設(shè)計分為預(yù)熱段、蒸發(fā)段、升溫段的分段式設(shè)計新方法。
　　

3、 (2)基于面向?qū)ο蟮哪K化組合設(shè)計思想,進行了蒸汽管間加熱轉(zhuǎn)筒干燥器CAD系統(tǒng)方案設(shè)計,包括:參數(shù)數(shù)據(jù)庫管理子系統(tǒng)、工藝設(shè)計子系統(tǒng)、參數(shù)化繪圖子系統(tǒng)及結(jié)果輸出子系統(tǒng)。
　　 (3)根據(jù)蒸汽管間加熱轉(zhuǎn)筒干燥器傳熱傳質(zhì)機理與分段式設(shè)計新方法,開發(fā)出蒸汽管間加熱轉(zhuǎn)筒干燥器的工藝設(shè)計計算子系統(tǒng),實現(xiàn)了蒸汽管間加熱轉(zhuǎn)筒干燥器熱力參數(shù)的自動計算。并且將蒸汽管間加熱轉(zhuǎn)筒干燥器系統(tǒng)的整體計算方法獲得的結(jié)果與分段式計算方法獲得的結(jié)果進行對比校核

4、,提高設(shè)計參數(shù)的準(zhǔn)確性和干燥器的設(shè)計精度。
　　 (4)以Autocad2007為開發(fā)平臺,基于上述熱力計算結(jié)果基礎(chǔ)上二次開發(fā),開發(fā)出了參數(shù)化繪圖系統(tǒng),實現(xiàn)了蒸汽管間加熱轉(zhuǎn)筒干燥器排管圖自動繪制功能。
　　 (5)將蒸汽管間加熱轉(zhuǎn)筒干燥器CAD系統(tǒng)應(yīng)用到工程實例計算中,計算結(jié)果實例數(shù)據(jù)對比,有一定的誤差但在可以接受的范圍內(nèi),說明軟件系統(tǒng)的可行性。
　　 本軟件系統(tǒng)具有用戶界面友好、操作簡單、實用性強等特點。該系統(tǒng)