用于WEDG的旋轉(zhuǎn)進絲主軸機構(gòu)設(shè)計及實驗驗證.pdf

1、儀器設(shè)備不斷精密化，加大了特殊材料和形狀微小三維結(jié)構(gòu)工件的使用量，相關(guān)加工技術(shù)獲得了蓬勃發(fā)展。其中微細(xì)電火花加工技術(shù)以非接觸加工、無宏觀切削作用力、使用范圍廣、加工成本低及容易實現(xiàn)等特點，逐漸引起人們的關(guān)注。線電極放電磨削（WEDG）技術(shù)的出現(xiàn)，有效解決了微細(xì)工具電極在線制作問題，促使了微細(xì)電火花加工技術(shù)的快速發(fā)展。
　　微細(xì)工具電極是微細(xì)電火花加工技術(shù)的關(guān)鍵部分，直徑小于100μ m的微細(xì)工具電極多需在線制作，且加工過程中存在電

2、極損耗。因此設(shè)計一種可夾持小直徑待修電極，同時可實現(xiàn)電極損耗自動補償功能的高精度微細(xì)電火花加工主軸機構(gòu)，對于微細(xì)電火花加工技術(shù)的自動化程度及微結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的批量化加工有著重要的意義。
　　通過國內(nèi)外相關(guān)技術(shù)的調(diào)研及現(xiàn)有設(shè)備使用情況，得出主軸機構(gòu)具體結(jié)構(gòu)、功能需求。并以微細(xì)電極絲的夾持、高精度旋轉(zhuǎn)及損耗自動補償為出發(fā)點，按功能分模塊設(shè)計、分析微細(xì)電火花加工主軸。提出一種可實現(xiàn)直徑150μ m電極絲穩(wěn)定夾持、高精度旋轉(zhuǎn)及損耗自動補償?shù)闹鬏S

3、機構(gòu)設(shè)計方案。
　　該主軸機構(gòu)采用微V型槽夾持與兩瓣彈性夾頭分別作為常閉夾子與常開夾子夾持方式，通過常閉夾子在線裝配調(diào)試與高精度旋轉(zhuǎn)軸承的選取實現(xiàn)電極絲高精度旋轉(zhuǎn)，采用蠕動進給方式實現(xiàn)電極絲損耗的自動補償。利用ansys有限元分析軟件對主軸機構(gòu)關(guān)鍵零部件的應(yīng)力大小、分布及最大變形量進行了分析，輔助判斷零件結(jié)構(gòu)、尺寸使用的可行性。
　　安裝調(diào)整主軸機構(gòu)，通過實驗驗證微細(xì)電火花加工主軸機構(gòu)功能可行性。選用直徑0.15mm、長30