熱裝熱送工藝應力分析及其裂紋機理研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、連鑄坯熱裝熱送工藝是一項具有多方面經濟效益的先進技術,已經成為鋼鐵生產技術改進的新方向。該技術的應用不僅可以提高生產率、降低能耗和減少鑄坯氧化燒損,也涉及到煉鋼、連鑄、軋鋼工藝的全面技術革新。在實際生產中,由于對鋼種特性認識的不足,采用的熱裝熱送工藝不完善,鋼坯表面出現熱裝熱送裂紋,影響最終產品的質量,造成巨大的經濟損失。
　　 本文以武鋼二熱軋所生產的Q345C含Nb鋼為研究對象,考慮材料熱物理參數隨溫度的非線性變化,確定溫度

2、邊界條件,采用ABAQUS有限元軟件分別模擬熱裝熱送工藝中不同冷卻速率和加熱速率下連鑄坯溫度場分布情況,然后根據模擬結果求解熱應力及組織應力,分析綜合應力的作用效果。對Q345c含Nb鋼進行熱模擬試驗,研究其高溫力學性能與高溫物理性能,確定其塑性區(qū)間和高溫強度曲線,結合連鑄坯所受應力場綜合分析。
　　 裂紋產生的主要原因是,連鑄坯在熱裝熱送過程受到熱應力及組織應力的綜合作用,其拉應力超過了連鑄坯的抗拉極限。根據應力與高溫強度之間

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