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文檔簡介
1、難熔金屬鎢具有高熔點、低熱膨脹系數(shù)、低蒸汽壓及高自濺射閥值等特性,因而在高溫領域中獲得廣泛應用,但是由于純鎢存在密度太高、晶粒粗大、組織均勻性差、高溫強度下降顯著等缺陷,難以滿足其在高溫領域的進一步發(fā)展需要。本文在金屬鎢中添加碳化物,發(fā)揮碳化物所具有的高熔點、低密度、優(yōu)異的高溫強度、與鎢相近的熱膨脹系數(shù)等優(yōu)點,試圖降低鎢基體密度的同時,有效提高鎢的力學性能。
本論文采用粉末冶金方法,在常規(guī)燒結(jié)條件下制備了W-(2-10)%
2、TiC合金以及W-(1-5)%ZrC合金,研究了W-TiC、W-ZrC合金的燒結(jié)致密化行為及機理,分析了燒結(jié)溫度、碳化物成分對合金力學性能及組織結(jié)構(gòu)的影響。研究結(jié)果表明:
(1) W-TiC合金的主要致密化溫度區(qū)間為1500~1700℃階段,經(jīng)1700℃燒結(jié)后,W-TiC合金尤其是W-6TiC合金接近全致密;隨燒結(jié)溫度升高,W-TiC合金拉伸強度提高,在2000℃燒結(jié)2h后,W-6TiC合金拉伸強度最高,可達464 MPa
3、;
(2) W-ZrC合金的主要致密化溫度區(qū)間為1600~2000℃階段,經(jīng)2000℃燒結(jié)后,W-ZrC合金接近全致密,當ZrC含量為3%時,W-ZrC合金達到最大致密度;隨燒結(jié)溫度升高,W-ZrC合金拉伸強度提高,在2000℃燒結(jié)且當ZrC的添加量為3%時,W-ZrC合金強度最高,達489MPa;
(3)碳化物TiC、ZrC在高溫燒結(jié)過程中生成細小彌散的復合物粒子相,有效地阻礙了W晶粒長大;同時,隨燒結(jié)溫度
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