基于CAN總線的智能數(shù)據(jù)采集器的研究.pdf

1、隨著信息時代的到來，石油天然氣化工工業(yè)也開始了由傳統(tǒng)控制系統(tǒng)向信息控制一體化系統(tǒng)方向的轉變。而其中現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集是保證產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)系統(tǒng)正常運行、提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益的關鍵性基礎技術。 本文針對大慶油田有限責任公司的伴生氣提餾裝置自動控制系統(tǒng)控制精度低、抗干擾能力差、信號傳輸距離短、信息無法共享等弊端，創(chuàng)造性的將可靠性高、實時性好的CAN總線用于伴生氣提餾自動控制系統(tǒng)，將其改造成現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)。并完成了集數(shù)據(jù)采集、實時數(shù)據(jù)處理

2、、現(xiàn)場設備實時控制及數(shù)據(jù)實時傳輸功能于一體的智能數(shù)據(jù)采集器的研究開發(fā)。 在智能數(shù)據(jù)采集器的總體設計中，采用了模塊化結構設計，主要對數(shù)據(jù)采集模塊和CAN總線通訊模塊進行了軟硬件的設計開發(fā)。創(chuàng)造性地將溫度、壓力和液位等不同信號的采集集成在一個智能數(shù)據(jù)采集器中，改變了傳統(tǒng)的信號和采集器一對一的狀況；同時將CAN總線通訊模塊置于智能數(shù)據(jù)采集器中，提高了系統(tǒng)的實時性、可靠性與數(shù)據(jù)傳輸?shù)陌踩裕徊⑶彝ㄟ^軟件PID控制，實現(xiàn)了智能數(shù)據(jù)采集器的

3、實時控制功能，體現(xiàn)了智能性。 本文所研究的智能數(shù)據(jù)采集器成功應用于伴生氣提餾裝置自動控制系統(tǒng)，應用以來，系統(tǒng)運行平穩(wěn)，很好地完成了提餾塔壓力、溫度及液位信號的采集與傳輸任務，同時還對提餾塔的液位進行了有效控制。并通過CAN總線與監(jiān)控中心上位機MCGN組態(tài)軟件相連，很好地實現(xiàn)了人機交互。增強了系統(tǒng)的可靠性、穩(wěn)定性以及抗干擾能力，保證了裝置的安全運行，使管理更加科學化，達到了經(jīng)濟運行的目的。 本文基于CAN總線的智能數(shù)據(jù)采集