表面處理AZ31鎂合金與45鋼連接腐蝕的研究.pdf

1、本文針對(duì)鎂合金與異種金屬連接容易發(fā)生電偶腐蝕的現(xiàn)象，采用鹽霧試驗(yàn)的方法系統(tǒng)地研究了不同表面處理狀態(tài)的AZ31鎂合金與45鋼連接試樣在不同腐蝕條件下的腐蝕規(guī)律。采用減重法計(jì)算連接腐蝕效應(yīng)并觀察試樣表面的腐蝕宏觀及微觀形貌，對(duì)比分析了無表面處理、鉻化處理及微弧氧化處理在相同鹽霧腐蝕條件下對(duì)減小鎂合金-鋼連接腐蝕作用的差異性以及鹽霧腐蝕條件參數(shù)對(duì)鎂合金-鋼連接腐蝕的影響規(guī)律。詳細(xì)分析了不同厚度的微弧氧化陶瓷層的耐連接腐蝕的差異性。 結(jié)果表明：

2、 鎂合金-鋼的連接試樣在不同鹽霧條件下的腐蝕程度均比相同腐蝕條件下的非連接試樣嚴(yán)重。無表面處理鎂合金-鋼連接試樣表面布滿腐蝕坑，腐蝕程度從兩金屬交界處向周邊減弱。鉻化處理在鎂合金表面形成的鉻化膜較薄且微觀形貌為網(wǎng)狀龜裂，容易發(fā)生腐蝕，連接試樣的腐蝕類型以縫隙腐蝕為主。微弧氧化處理在鎂合金表面形成的陶瓷層致密，能夠阻礙鎂合金與鋼的電偶腐蝕，但其表面分布的微孔又會(huì)使腐蝕介質(zhì)通過擴(kuò)散作用穿過膜層到達(dá)基體表面的幾率增強(qiáng)，從而發(fā)生腐蝕，連接試樣的

3、腐蝕類型以點(diǎn)蝕為主。微弧氧化后的鎂合金-鋼連接試樣的耐腐蝕性能比鉻化后的鎂合金-鋼連接試樣強(qiáng)，微弧氧化處理對(duì)鎂合金表面的保護(hù)作用優(yōu)于鉻化處理。 有Cl-的存在，腐蝕效應(yīng)明顯大于無Cl-狀態(tài)。NaCl的濃度在0％～10％的范圍內(nèi)時(shí)，Cl-濃度增大導(dǎo)致腐蝕速率增加，但這種加速不是一個(gè)無限增大的過程，當(dāng)濃度超過5％以后，Cl-的加速作用就明顯減弱。25℃～45℃的溫度范圍對(duì)鎂合金-鋼連接試樣的腐蝕效應(yīng)影響較小，腐蝕速度的增長在一個(gè)小區(qū)間內(nèi)波動(dòng)