TC4鈦合金高能束流焊接焊縫組織研究.pdf_第1頁(yè)
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1、TC4鈦合金由于具有高熔點(diǎn)，良好的高溫力學(xué)性及耐腐蝕性能等優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)在航空航天、化工、汽車制造、原子和能源等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。傳統(tǒng)焊接鈦合金方法局限性使鈦合金接頭力學(xué)性能受到諸多限制，而高能束流焊接有著高能量密度、高熔透性、焊接變形小等優(yōu)點(diǎn)，在現(xiàn)代焊接鈦合金中受到越來(lái)越多的重視。本文中高能束流焊接主要為電子束焊接和激光焊接兩種。
　　 本研究主要分析了在高能束流焊接TC4鈦合金情況下，其接頭焊縫宏觀晶粒及微觀組織的變化，以及其

2、組織不均勻性，并對(duì)比了焊接中厚板和薄板由于冷卻速度不同而導(dǎo)致的組織差異性。研究發(fā)現(xiàn)在兩種焊接工藝下，TC4鈦合金厚板和薄板焊縫熔凝區(qū)晶粒均以初生β相柱狀晶粒為主，柱狀晶尺寸由焊縫頂部至底部依次減小呈梯度變化。熱影響區(qū)發(fā)生再結(jié)晶現(xiàn)象，再結(jié)晶晶粒以等軸晶形態(tài)存在，多出現(xiàn)在焊縫頂部和中部，其尺寸由熔凝區(qū)至母材依次減小。焊縫顯微組織以針狀馬氏體為主，馬氏體的尺寸分布受β柱狀晶尺寸的影響，并與柱狀晶尺寸分布有著類似的規(guī)律，在焊縫內(nèi)部馬氏體呈梯度分

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