易切鋼可切削性能的研究.pdf

1、隨著國內(nèi)機(jī)械制造業(yè)尤其是汽車工業(yè)的發(fā)展,易切鋼得到了廣泛的應(yīng)用。因此研究易切鋼的可切削性能,優(yōu)化工藝參數(shù)對于提高加工效率和質(zhì)量、控制加工成本具有重要意義。本文以低碳高硫易切鋼的切削過程為研究對象,對刀具使用壽命、切削力和表面粗糙度進(jìn)行了試驗(yàn)研究。并結(jié)合神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)建立了表面粗糙度的預(yù)報模型。研究內(nèi)容主要包括:
　　(1)對兩種低碳高硫易切鋼切削過程中YT15硬質(zhì)合金刀具使用壽命和磨損形態(tài)進(jìn)行了研究。利用單因素試驗(yàn),研究了不同切削速度下

2、刀具的使用壽命,建立了刀具使用壽命的泰勒方程。刀具的磨損形態(tài)主要有后刀面磨損以及月牙洼磨損。當(dāng)切削速度為150m/min時,還存在嚴(yán)重的邊界磨損。
　　(2)利用單因素試驗(yàn)法研究了切削速度對切削力的影響以及切削速度、進(jìn)給量、刀尖圓弧半徑對表面粗糙度的影響。利用正交試驗(yàn)法,采用多元線性回歸方法建立了切削力和表面粗糙度的經(jīng)驗(yàn)?zāi)Ｐ?并得到了試驗(yàn)驗(yàn)證。
　　(3)基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)建立了以切削速度、切深、進(jìn)給量、刀尖圓弧半徑和工件材料為輸